半柔壁喷管流场数值模拟的研究.pdfVIP

第十口目±国计算渡体力学会《论立塞 半柔壁喷管流场数值模拟研究 彭强，符澄，刘琴 中国空气自力研究与发展中心，四川绵嗣621000) 摘要：本文采用赦值模拟的手殷．对半柔壁喷管流场进#散值模拟。±要目的是通过研究流场均 匀性．确定喷管各设计控制参数对设计结*的影响，为半柔壁喷管的设计优化提供指导．奉文着重研究7 不同计算同楮数、*同湍谳模型、不同来流总压#^口湍峨度辞目寰对漉埚的影自。对得到的镕果进行7 分析，初步确定了进行半秉壁喷管设计构控制参数，为下一步I作打TT基础。 关键词：教值模拟；超声速风洞：半柔壁喷臂 超声速喷管是超声速风桐的核心部段．随着对超声速风洞运行能力要求的不断提高．风洞超声 速喷管的形式经历了固块喷管、全柔壁喷管、半柔壁喷管的过程。 早期超声速风洞喷管主要使用周块型式，它具有气流品质好，流场重复精度高的特点。但由于 每个试验马赫数均需要一个对应的喷管，风洞造价高，运行效率低。园此，出现了全柔壁超声速唼 管。全柔壁喷管使用钢板作为喷管型面材料，通过使用足够数量的动作支杆，改变钢板壁面形状． 以达到或接近气动所需要的喷管型面。全柔壁喷管具有试验马赫数在一定范围内连续变化的优点． 提高了风洞使用效率．但由于需要保证钢板的弹性特性，喷管相对较长，特别是对大尺寸超声速风 洞．喷管柔壁的加工会带来巨太的制造困难和经费压力，同时由于动作筒支杆数量较多，风洞喷管 系统结构复杂．控制程序烦琐，在风洞运行过程中一般不能连续变马赫数。随后，在航空控达国家 半柔壁喷管中，喉道部分为固块，膨胀区使用柔壁，因此。与全柔壁喷管相比，喷管K度可减少近 一半．大量节省建造经费，同时动作筒数量大大减少，控制程序简洁，可在风洞运行过程中实现连 续变马赫数，风洞运行效率大太提高。 目前．国内超声速风洞的喷管主要使用同块模式，小部分超声速风洞使用全乘壁模式，如气动 中心的FL一24和FL一22风洞(图3)。但国内还没有半柔壁喷管用于大型生产性跨、超声速风漏中。 为解决该工程设计技术问题，我们在三个方面开展工作：一是喷管型面设计方法、二是流场数值模 拟、三是试验研究。本文着重分析了半柔壁喷管数值模拟的工作情况，为下一步半柔壁喷管的总体 方案设计打下基础。 目lⅫI 目2 T109A月自f＆ s3R月}|t日* 目3、自十oFr22R月±|＆tt 1 喷管型面设计方法 超声速喷管(见圈4)通常可分为两个部分：韧始段，从喉道到转折点：终止段，从转折点到 喷管出口。使初始段产生的膨胀波全部为终止段产生的压缩渡所抵消，则在喷管出口可咀获得均直 第r四届牟国算施体力学会Ⅸ论空集 的超声建流场。挠性扳村曲嘶H满足三次曲线形式，而经典超卢速喷管型面在转折点三阶导数4：连 续．在其余位置基本连续，因此，经过适当处理，使得转折点处亦满足三阶导数连续，则可使挠性 扳与喷管型面很女f地吻合。 考虐到半柔壁喷管的特点，确定喷管曲线簇的设计原则：(a)点到P点的距离保持常数；(b)喷 管柔板的总K度保持常数；(c)各马赫效F．囟，岛的确定需要符台喉道固块旋转后的几何要求．(d) 在低下屉高马赫效下的各喷管曲线簇．不足的长度由考虑边界层修正后的直线代替。原则(a)，可 确保柔壁扳的弹性曲面与气动型面有更好的吻台度：原则(b)．在马赫数范围内，柔壁扳的总长度 是固定的，-Ⅱ确保与试验段人口固定连接：原则(c)．可保征各马赫敷下的流场均匀性，具体的喷 管设计方法见文献[I]。 在喷管曲线簇设计中，固定收缩段采J{』‘般三次曲线的前半段：可变收缩段曲线亦为三次瞌线， 在虽高运行马赫数时，确保与入口的固定l|5【缩段和出口的同块喉道光滑连接：固块喉道采用三次曲 线．与柔壁扳固定连接，圈5为马赫数3时，喷管型面的曲率分布。喷管气动轮廓图见捌6。 旌≮酶黧 ％‘自p《qf∞mA 目5目■￡Ⅲ∞}H$ m6}《＆日*％*it目 2计算模型及结果分析 对半柔壁喷管流场的初步数值模拟研究．主要内容为：研究计算网格、湍流模型、来流参数等 因素对计算流场的影响。 21计算物理模型 半柔壁j喷管的物理模型为气动中心FL一22风j|14的喷管改造，