基于动力学的反击式破碎机反击板强度分析.pdfVIP

· 82· 有色金属(选矿部分) 2015年第2期 2．2 碰撞过程中石块的运动 降低石块间的碰撞机会 ，影响破碎效率。但如果给 另外对石块碰撞前后的飞行速度进行分析，其 料速度过快，破碎腔内的物料过多，影响石块间的 速度随碰撞时间的变化曲线如图8所示。在图中可 碰撞效果，所以在实际生产中应根据转子的转速和 以看出其速度为零的时问为0．4ms左右 ，这也是 破碎腔的大小确定破碎机给料设备的给料速度，以 反击板受到最大平均等效应力的时间。在此之后石 提高破碎机的生产效率。 块以较高的速度被反弹 回去 ，其动能损失仅为 3 结论 20％，即在碰撞过程中石块只有少部分的动能转化 为了破碎能，而被反弹回去的石块会与后续的石块 1)通过对石块与反击板冲击碰撞的过程进行 发生高速碰撞，达到更好的破碎效果。 动力学仿真，得到了反击板各部位受力情况，验证 了其整体强度满足设计研究。同时选取反击板上的 32．2 。 。 30 r 分裂反弹阶段 三个关键点，分析各点在碰撞过程中的应力变化情 20一 ／ 况，为反击板结构的设计与优化提供依据。并对 一 ， 鎏：| 实际生产过程中反击板的检修和维护有一定的指导 匠 一10 作用。 捉 - 20 ／碰 阶段 2)对碰撞过程中石块的运动情况进行分析， ／1． 证明了在破碎过程中，石块之间的自由冲击破碎为 破碎过程的主导，并指出合理的给料速度对破碎机 生产效率有很大影响。 参考文献 [1]李 治，郭 铮．反击式破碎机主要参数的确定[J]．有 对碰撞过程中石块的运动情况进行分析，说明 色金属(选矿部分)，2011(1)：67—69． 了反击式破碎机中物料的破碎形式主要是靠物料之 [2]王 庆，张以都，张 海，等．动力学仿真在反击式破碎 间的相互碰撞与摩擦 [6]。而转子与反击板虽然对 机设计中的应用 [J]．武汉理工大学学报 ，2006，26(1)： 物料有破碎效果，但是其主要作用是为物料的破碎 10t一103． 提供动力与破碎路径。 [3]徐 锋．反击式破碎机破碎腔关键部件结构计算及优化 经以上对物料破碎过程的分析，在设计破碎机