25Cr3MoA钢模锻工艺研究.pdfVIP

250r3MoA钢的模锻工艺研究 “成崔一平卢艳斯压口韩森霖 安^航。E昭造有限责任公司，贵州561005 摘要：F究航41“JiJ25Cr31_loA氮化旮盘铡镕进口的组日1，性能。选取丹油盖作为谆柑抖的典掣撞锻件，日安 的#喃．№m啦％2筑T强o～锇懿镀口TZ．南镕#村#∞拦雌件提供参考． 关键目：日‰#nE：☆#*能： 25Cr3Moh足我闰航空发动机、E机甩氮 化钢。该钢经嘲质处理后不仅且有较高的抗 拉强度．高的韧性、塑性，良好的淬运性， 而且钢的过热敏感性、脱碳倾向及回火脆性 倾向均较低。这种氯化钢表面硬度商。耐磨 性、耐热性、耐腐蚀性好．适于制造飞机发 动机辅机转子和分油盏等零忭，也用下主机 的高压汽机主轴、齿轮及垫圈等承力受压件。 25Cr3MoA钢经过适当热处理后能获得综合 的机械性能．可满足国防军上的材料篙要。 幽1某型分№∞实倒 任务来源 2 2材料特性 25Cr3}doA铡作为一种新型氯化钢，具有 分汕盖锻件生产不仅要满足尺寸要 冶金质盘要求严格、性能良好等特点，应用 求，其组织性能要求也比较高．特剐是对 于国防工业就要求钢材具有良好的淬透性、 品粒度的级别要求较高。缀织均匀性对调 高而稳定的强度、高纯洁度，高均匀性、强 质后的氢化处理有很大的影响，工艺控制 担化性、耐磨和抗疲劳性能等“。由于用选 不当，极易造成表面质量茬、柑品，氯化 j泛，该材料原材目}规格众多，模锻件形状 不均匀等问艇。 复杂异异，有着型腔复祭不易充满、淬透性 2 3成分要求 著、组织不均匀等技术难点，过高加热温度、 25Cr3^Ioh钢为含铬、钼较高的结构锢， 天然z咖热炉氧化性气氛造成氧化皮过厚， 铬、钼可提高钢的淬透性．诚钢最后需要 品粒粗大等铁陷。该村质锻件任务需求人， 进行氯化处理，台金元囊对氮化’[艺影响 实际。一#中发现上诉问题时有小现．因此对 比较大。随着铬的含量增加．氢化深度降 此进行l艺试验研究。 低、硬度增高，铝的台置控制住OB—lI％ 左右，锗古箭3％舯氮化有蕊”1。P、s起造 2产品结构及材料特性 成材料备向异性的主要根源．也会蛤旄蚀 2】产品结构特点 性能带来不利影喧。酴特殊要求．麻堪可 某型分油盖如目1．体积小．形状复杂， 能降低P、S霄量。25Cr3MoA镊的化学成分 截面变化较大．*加【断多．尺寸要求梢 麻符台表1的规定。 度高、戒形北苗泳难。 表1 250r3MoA钢的化学成分要求(％) C Si Mn Cr Mo 于始锻温度¨。。 O．20 0．10 O．45 3．O 0．45 (3)选择锻造设备。由于本文选择的 ～O．28 ～0．35 ～O．70 ～3．5 ～O．65 分油盖体积较小，形状复杂，型腔较深，所 Ni S P Sn 以选择3吨空气模锻锤。充分利用该锤锤 ≤ ≤ ≤ ≤ 头运动速度快，充填型槽能力强等特点， O．30 O．02 O．02 O．03 迫使金属在锻模型槽中塑性流动幢1。 (4)锻后冷却。锻件在冷却期间存 3工艺研究 在组织应力、温度应力及锻后残余应力。