基于生产流程的我国水泥工业碳减排潜力分析.pdfVIP

2015年 1月 中 国 管 理 信 息 化 Jan．，2015 第 18卷第 1期 ChinaManagementInformationization Vo1．18．No．1 王 旭 (北京科技大学，北京 100083) [摘 要】本文在分析新型干法水泥生产工艺流程的基础上 ，对各环节碳排放的来源进行 了分类和研究，采用 《水泥生产企 业二氧化碳排放量计算方法》计算 了北京某水泥厂新型千法生产线碳排放各环节数据 ，并从数据 占比和生产技术两方面 对减少碳排放潜力进行分析 ．提 出相应减排措施。 [关键词]新型干法：水泥生产；碳排放 ；碳排放系数 ；减排潜力 doi：10．3969，j．issn．1673—0194．2015．O1．059 [a0图分类号]TQI72 [文献标识码】A [文章编号】1673～0194(2015)01—0ll7一o5 我国是世界第二耗能大 国，其 中建材工业是仅次于冶金 、化 品种。德国水泥行业 CO，的平均排放系数约为0．57t／t，处于世界 工的第三能源消耗大户 建材工业 占全国能源总消耗 的7％左 先进水平 我 国现有水平为生产 1吨水泥熟料约排放 0．94吨 右 ．其 中水泥工业又 占建材能源消耗 的75％。水泥行业生产排放 CO2。 的C0约占我国工业生产 C0，排放总量 的20％ 据统计 ．水泥生 1 新型干法水泥生产 流程 产中排放的CO，占人类活动制造 的CO，总量 的5％。 新型干法水泥生产工艺简单讲就是 “两磨一烧”．其 中两磨 目前 ．单位水泥 CO，的排放系数约为 0．55—0．95t／t。主要取决 是指：生料制备 (一磨)、水泥粉磨 (二磨)，一烧是指熟料煅烧 (见 于水泥生产过程 中的能效 、使用的燃料种类 以及所生产 的水泥 表 1)。具体流程还有破碎 、预均化、生料均化、快速冷却等。 表 1 水泥生产工艺流程 流 程 内 容 破碎及预均化 将原料破碎到符合入磨的尺寸 ．如石灰石、黏土、铁矿石及煤等 原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化 生料制备 石灰质原料、硅质原料、铁质原料、铝质原料经破碎后 ，按一定 比例配合 、磨细 生料均化 稳定生料成分，减少质量波动 ，采用空气搅拌 ，重力作用 ，使生料粉在向下卸落时，尽量切割多层料面，充分混合 预热器 ，生料预热 ，部分碳酸盐分解 熟料烧制 分解炉，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程．在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行 回转窑 ．180o℃下迅速形成水泥主要成分硅酸三钙 快速冷却熟料 因为硅酸三钙高温下不稳定 (12500C时容易分解)，影响水泥质量 水泥粉磨 冷却后 的熟料掺人矿渣、石膏等材料 ，再经过粉磨，形成一定的颗粒级配 ，增大其水化面积 在水泥生产过程 中．二氧化碳排放分为直接排放和间接排 算方法》的国家标准 ，根据此项标准 ，及北京某水泥厂新型干法水 放 ．具体见表2 泥生产线的实际生产数据 ．本节对水泥生产各流程碳排放量进行 其 中各环节产生 的碳排放值可根据 《水泥生产企业二氧化 计算并对其碳减排潜力进行分析 碳排放量计算方法》进行计算 、 2．1 原料碳酸盐矿物分解产生的单位 C0，排放量 2 以北京某水泥厂水泥生产线为例计算碳排放量及测定碳排 原料碳酸盐矿物分解产生的单位 C0，排放量包括生料碳酸 放 系数