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巴西赤铁矿配加蛇纹石制备优质炉料性能研究
王代军1,黄文斌2,刘文旺2
(1北京首钢国际工程技术有限公司烧结设计研究所,北京100043;
2首钢京唐钢铁联合有限责任公司炼铁作业部球团厂,河北曹妃甸063200)
摘要:高炉炼铁以优质、高效、低耗、长寿、环境友好为生产方针,原料是高炉炼铁的物质基础,精料水平是
高炉炼铁节能减排必备条件。以蛇纹石作为含镁添加剂,研究其对巴西赤铁矿球团成球性能、预热和焙烧性能影
响。研究结果表明:随着蛇纹石配比加大,生球水分含量逐渐增加,生球的抗压强度提高,而落下强度和爆裂温
度有所降低。预热球团抗压强度均呈先增加后降低的趋势,然后趋于平缓;焙烧球团的抗压强度均提高,但在焙
烧温度为1280℃时,曲线变化规律最为明显。当蛇纹石配比一定时,随着预热温度的升高,预热球团和焙烧球团
抗压强度均呈上升趋势。机理分析表明:配加蛇纹石可以促使固相扩散反应发生,提高球团矿固结强度;成品球
团矿铁品位及还原度降低,还原膨胀率减小,软化开始温度升高,软化区间变窄,球团矿的高温冶金性能得到改
善。
关键词:精料;赤铁矿;蛇纹石;预热;焙烧;抗压强度
新世纪以来,国内钢铁工业为满足国民经济GDP高速增长需要,钢产量急剧增加。当前钢铁企业生
产正面临上游原燃料市场与下游产品市场的双重挤压,‘‘创新驱动、降低成本、调整结构转变发展方式”已
成为钢铁企业应对当前形势的主要措施[1】,“精料”方针已转变为“经料”。适用于球团生产的优质磁铁精矿
越来越少,采用赤铁矿生产球团矿将成为一种趋势【2】。
高产、低耗、长寿且环境友好成为钢铁企业追求的目标【6l引。高炉冶炼对炉渣化学成分有一定的要
高炉能达到较好的冶炼效果[12‘15】。矿石中MgO质量分数不足以提供炉渣所需的MgO,因此通常要往高炉
炉料中添加含镁熔剂;M90在高炉冶炼过程中起着改善炉渣软熔特性、提高炉渣稳定性等重要作用。直接
向高炉内添加含镁熔剂不经济、不科学,因为主要的含镁熔剂白云石、菱镁石加入高炉后,碳酸盐分解吸
热,使高炉焦比上升l】扣18J。不少研究者探索过含硼添加剂、含镁添加剂对磁铁矿球团的影响,范广权等
人【l蝴lJ认为含硼添加剂虽可以降低球团预热、焙烧温度,以及提高预热、焙烧球的强度,但对冶金性能不
利;张亚平等人122’24】认为含镁添加剂只有在较高预热、焙烧温度下才能提高预热、焙烧球的强度,但可以
改善磁铁矿球团的冶金性能。而在含镁添加剂对赤铁矿球团的影响方面的探索研究,在国内较少。
因此,本研究针对赤铁矿制备球团矿的缺陷,探索蛇纹石对赤铁矿球团抗压强度及冶金性能的影响,
以期获得赤铁矿球团既有良好的成球性能,同时具有较好的机械性能及冶金性能,为充分利用赤铁矿作为
球团原料奠定基础。
1试验原料
试验所用原料有巴西进口Caraj弱赤铁矿、蛇纹石,以及辽宁建平县盛泉膨润土等。
1.1赤铁矿
巴西进口赤铁矿的化学成分分析结果见表l,铁物相分析结果见表2,粒度分析结果见表3,SEM照片
见图1。
表1 赤铁矿主要化学成分分析结果(叭%)
351
表2赤铁矿的物相分析结果(%)
图1赤铁矿sEM照片(放大200倍)
由表l可见,赤铁矿的铁品位达67.45%,Si02含量较低,仅为2.53%,有害杂质S、P含量均较低,属优
质赤铁矿,其四元碱度为0.14,属酸性矿。
由表2可见,赤铁矿中的铁主要为赤褐铁,占总铁的70.49%,其次为磁性铁,占总铁的36.84%,其他
铁含量极低。因此,该赤铁矿是以赤褐铁为主的铁精矿。
由表3可见,赤铁矿粒度较细,一0.045n1IIl粒级含量占95.72%。进一步的分析表明,其比表面积为1
647.00
cm2儋。物料筛析和比表面积指标均表明,该赤铁矿满足造球工艺对原料粒度的要求。
由图1可见,赤铁矿大多数为形状不规则颗粒,极微细粒级含量较低,粒级分布较集中。由于大多数
颗粒表面较平滑,粘附的极微细颗粒较少,因而对造球有负面影响。
1.2蛇纹石
蛇纹石的化学成分分析结果见表4。
表4蛇纹石化学成分(wt%)
由表
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