毕业设计（论文）开题报告-年产45万吨普线车间工艺设计.docVIP

开题须知 一、学生要认真填写开题报告。在毕业设计（论文）答辩时学生必须向答辩委员会提交开题报告作为答辩评分的参考材料，没有开题报告不能参加答辩。如果丢失要及时办理补交手续。学生毕业后，开题报告与学生毕业设计（论文）一并存档备案。 二、毕业设计（论文）题目一经确定，指导教师要给学生下达毕业设计（论文）任务书。学生根据任务书的要求进行开题，一般安排在毕业设计（论文）正式开始的第二周至第三周进行。 三、开题报告的审查由各系主持，每个学生的报告时间为10—15分钟。开题通过后学生才能正式获得毕业设计（论文）的资格。 四、学生要充分理解毕业设计（论文）题目的内容和要求，在指导教师的指导下制定切实可行的工作计划，并且要具备进行毕业设计（论文）所要求的实验或实习（调研）条件。 五、学生要按照指导教师所下达的毕业设计（论文）任务书的要求，认真进行文献资料的检索、搜集和查阅，并做好记录。 六、开题审查不合格的学生，必须在一周内重新进行开题。 开题报告 一、课题来源与实际意义 本开题报告来自于实习单位河北钢铁集团九江线材有限公司一轧钢厂。河北钢铁集团九江线材有限公司主要产品为Φ5.5mm－Φ19mm高速线材，是我国单体线材产量最大的企业。线材是热轧材中断面尺寸最小的一种，由于轧钢厂需将线材在热状态下圈成盘卷并一次交货，故又称之为盘条。高速线材轧机以其合理的孔型系统和搞适应性的机电设备及布置方式，使其产品规格范围远比常规线材轧机的大。 1.1线材的用途 线材的用途概括起来可分两大类：一类是线材产品直接被使用，主要应用在钢筋混凝土的配筋和焊接结构件方面。另一类是将线材作为原料，经过再加工后使用，主要是通过拉拔成各种钢丝，在经过捻制成为钢丝绳，或在经过编制成钢丝网；经过热锻或冷锻成铆钉；经过冷锻及滚压成螺栓，以及经过各种切削加工及热处理制成机器零件或工具；经过缠绕成型及热处理制成弹簧等 线材不仅用途很广而且用量也很大，它在国民经济各部门中占有重要的地位。据有关资料统计，各国线材产量占全部热轧材总量的5.3%～15.3%。美国约占5%，日本约占8%，英国约占9%，法国约占14%，我国约占20%左右。 1.2线材生产的特点 线材断面小，道次多，散热快，轧制时为保证头尾温差在限定时间，如果轧机速度低，盘重就得小，如横列轧机，出口10m/s，盘重仅200公斤，原料断面60方左右。小盘重不适合拉拔。为能生产大卷重盘条，线材轧制出口速度不断提高，这时需要轧件无扭，由此高速无扭线材工艺应运而生。到目前为止，盘重可达2吨，一般选择150方12米长坯。 为保证出口尺寸精度，克服加热温度波动影响，轧机都尽可能选用高刚度轧机，主要是短应力线无牌坊轧机。同时控制连轧张力，在精轧之前，多次选用活套，实现中间坯无张力进精轧。 1.3九江线材轧制生产技术装备的发展 本次实习的单位河北钢铁集团九江线材有限公司，公司成立于2002年4月，注册资金3.2亿元，拥有固定资产80亿元，员工总数15000人，总部下设12个子公司。2004年11月，获得了自营进出口经营权，并通过了国家ISO9001：2000质量管理体系认证。 2002年12月6日九江炼出了迁安第一炉钢，结束了铁迁安有铁无钢的历史； 2004年8月29日轧出了迁安第一根材，迁安有钢无材的历史从此改写，标志着钢铁迁安在产业链延伸上实现了重大突破。 企业具备年产铁600万吨、钢600万吨、线材560万吨、焦炭420万吨、矿渣微粉240万吨、铁合金8万吨、煤焦油产品14万吨、白灰86万吨的生产能力，主要产品为Φ5.5mm－Φ19mm高速线材，是我国单体线材产量最大的企业。各项经济技术指标均达到国内同行业先进水平，线材销往全国各大市场并出口美、日、英、德、韩及越南、新加坡等10多个国家和港台地区。由于高速线材轧机具有轧制的高速度、产品的高质量、设备的高效率等特点，为产品的高产量和产品规格的大范围提供了保证条件。 现有高水平生产线的特点是： 轧制速度高，能保证在110～150m／s； 控温控冷好，采用温度闭环控制系统，能完善地实现控温轧制及控制冷却； 盘重大，采用超重型精轧机组及减定径机组，能实现精密轧制及单一孔型轧制，盘重也都在2吨以上； 采用交流变频调速和全数字控制系统，设有在线测径及探伤装置，生产效率和产品质量都能得到控制和保障； 采用高刚度无扭轧制和高精度线材轧机，直接无头轧制，提高成材率和尺寸精度； 低温轧制、控温控冷、在线检测及高速切头尾飞剪等新技术是线材生产的未来发展方向。 本课题来自设计任务书，设计意义为综合运用工艺知识，深刻理解现代高档线材生产特点与工艺要求，提高专业水平，为将来工作奠定基础。 二、本设计内容与方案 2.1 设计目标 年产45万吨普线车间工艺设计。 2.2高线的生产工艺流程图 连铸方坯 热装或冷装上料