DP-2000压差分析系统在磨煤机料位测量与应用.pdfVIP

DP一2000压差分析系统在磨煤机料位测量中的应用 申明龙江徐伟光(国电益阳发电有限公司) 摘要：双进双出磨煤机的料位控制在采用直吹式制粉系统的锅炉中显得尤为关键，料位控制的 好坏对锅炉燃烧的稳定性、降低制粉系统单耗、提高机组AGC负荷响应能力等有显著影响。双进双 出球磨机的料位的准确测量是其中的关键因素。本文结合DP一2000压差分析系统在益阳电厂磨煤机 料位测量中应用为例，详细介绍DP一20(10压差分析系统工作原理、系统组成，结合工程应用实际介 绍自主改进型差压料位计使用情况，对同类磨煤机料位测量借鉴作用。 关键词：DP一2000压差分析系统直吹式制粉系统 料位自动 1 概述 国电益阳发电厂二期工程投产的两台600MW燃煤发电机组，锅炉制粉系统配备6台双进双出磨 煤机，采用直吹燃烧方式，磨煤机料位测量装置设计由电耳测量和压差测量组成，用于监测磨内的煤 位，并通过煤位信号来控制给煤机的给煤量。二种测量方式是相互独立的，在使用时可根据实际情况 通过切换来选用。一般情况下，电耳测量用于筒体从无煤至带初始负荷期间煤位测量，压差测量用于 磨内煤位在一定高度范闱内的煤位监测。磨煤机料位差压测量系统采用泛英国际公司生产DP2000压 差分析系统，改进后系统能够很好的监测磨煤机料位。 2 DP一2000压差分析系统工作原理 对于管式磨煤机来说，进入磨煤机的一次风量及出磨煤机的煤粉量之间有若直接的关系。因为空 气、煤的比例取决于磨煤机内煤的容量，因此需要使煤粉粉位维持一个恒量。原理为通过两个探针向 磨煤机提供连续的正压气流，通过探针所测得的压力差来确定磨煤机中煤粉位置。 探测的方法是通过两探针之间的差压来探测。深管压差系统采用注人低速空气流(空气流速由流 量控制器来控制)。管式磨煤机上安装两个探针，一个是上位探针，另一个是下位探针，下位探针位 于煤粉中。上位和下位探针之间的差压代表着磨煤机中煤粉的位置。 使用两个不同并隔离的气动环路。一个气动环路是为了获得磨煤机内部的差压测量数据，另外一 个气动环路用于吹扫，避免探针管路堵塞。 3 DP一2000压差分析系统组成及工作方式 DP一2000压差分析系统按照功能划分由空气测量系统和吹扫系统两部分组成，差压分析系统有i 一台测量稳压罐和磨煤机内的差压，另外两台用于磨煤机料位测量。 3．1 空气控制器 功能有=部分，其一，用米控制稳j_叵罐内压缩空气压力高1磨煤机内雕力在规定值(益阳电厂设定 2PSI)，控制测量探针管路中空气流量和速率．保证空气流量和逃率保持恒定和测量探针管路中的压 力不受磨煤机内的压力影响；其二，诚控制器还用米控；铷l吠扫过程，用高压伟缩空气吹扫测量探针。 32空气测量系统 空气控制器用束提Ⅱ}恒定的低速仪表气源给测量探针空气缓冲罐用来维持和稳定可能出现在仪 表气源线路中的任何压力波动。磨煤机中有四条气路。一条是安装在管式磨煤机左端．简称LHS，另 制，其作用足断开测量气路．引入压缩空气到磨煤机用来清浩、吐扫探什管路，每一个I．HS和RHS空 气探针也配有手动阀¨，在启动及愉查磨煤机山煤位时使用。其测量流程罔如(罔¨。 33空气吹扫系统 吹扫回路通过测量探针向磨煤机输入高庠压缩空气，高压空气用于清除磨燃机正 常运行情况下可能出现在探针管路中的煤粉阻塞。一旦吹扫回蹄启动．电磁阀启动，空气管路与 测量系统断开，此肘接通吹扫系统。高压空气进入到磨煤机并清洁探针管路．移除阻塞物。在吹扫中． 所有进人到磨煤机的4个探针管蹄将被依次的吹扫。每一个探引管路吹扫周期，出厂设置为10秒。吹扫 周期中，激活电磁阀的时间延迟设置为5秒。这给电厂疗三缩机组留出时问生产足够的气量来吹扫下一个 探针管路。用户可以自行漫置增加或减少这些时间设定值。吹扫流程图如(圈2)。 磷 瓣￡ 目 4存在的问题和改进措施 整体运行状况不理想．存在料位测量是敏度低，反应慢．不能真实反映磨煤机料位真实情况，大修中 通过对料位系统的详细榆查和分析。 41磨煤机料位系统主要存在以下方面的问题： 1)在磨机筒庠内，料位测量上位探针安装不规范，根据探针测量和防护需要．探针口应向下与垂 朝上．探针内已经积满煤粉．造成取样探针堵管．甚至有小的钢球落人，影响探针压力的测量。 2)在磨机简体内，个别料但测量r位探针(#4D磨)由于宜装不牢l州等冈素r探针脱落丢必现象。