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浅析以可靠性为中心的设备维修
模式在石化企业中的应用
王子铮
(大庆石化公司化工三厂乙苯脱氢车间,黑龙江大庆,163714)
摘要:本文说明什么是可靠性、维修性和设备维修,论述以可靠性为中心的设备维修理念的基本原理、
可靠性为中心的维修的基本问题,阐明了以可靠性为中心的维修的维修策略及维修措施,提出了石化企业
设备管理应以可靠性为中心的设备维修管理理念,指出了以可靠性为中心的设备维修模式对石化企业设备
维修工作的指导作用。
关键词:以可靠性为中心;维修模式;应用
0前言
设备的维护保运是关系装置安全运行的十分重要的环节。如何保证石化企业生产装置安
全长周期运行,是摆在设备管理人员面前必须面对的问题。作为设备管理人员,我们应该且
必须探讨采用什么样的设备维修模式,以实现设备本质安全。我们应建立以可靠性为中心的
设备维修理念,才能保证石化企业生产装置安仝平稳运行。
1设备的维修性与维修
维修性是指给定条件下设备进行维修时的性能。维修性是一项设计参数,维修则是其结
果。维修性是通过可达性、易置换性、易拆卸性、易调节性等设备的内在特性加以实现的。
维修性取决于设备的规划设计、维修管理。
维修的必要性在于任何形式的设备在使用过程中都不可避免地存在有形及无形磨损,在
特定条件下,设备即使未投入使用,但经过一定时间后,其功能也将逐渐消失。维修除对设
备的磨损与消耗在物资形态上给予补偿外,还补偿了其经济价值。从投资观点来看,每一次
维修都是一次价值上的补偿与追加,也是唯一可以替代设备重新筹措的方法。这种价值量上
的补偿与追加是企业生产经营所必需的条件。从技术上、经济上来看,对磨损及消耗的设备
进行物资形态上的补偿及价值形态上的追加,便存在一个决策优化的问题。何时进行维修,
维修到何种程度,也就是维修计划和维修层次的问题,连同维修组织等因素便构成了一种策
略上的考虑,将其规范化后就形成了三种不同的维修策略。
2 以可靠性为中心的维修思想的基本原理
可靠性就是设备在规定条件、规定时间内完成规定功能的能力。规定条件是指环境条件、
使用条件、维护保养条件。
可靠度R(t):设备在规定条件下和在规定时问内完成规定功能的概率。可靠度表示为时
间t的函数,其值在o~l之间。
一124—
(1)定时拆修对复杂设备的故障预防几乎不起作用,但对简单设备的故障预防有作
用。
(2)提出潜在故障的概念,可使设备在不发生功能故障的前提下得到充分地利用,
达到安全、经济的使用目的。
(3)检查并排除隐蔽功能故障是预防多重故障严重后果的必要措施。
(4)有效的预防性维修工作能够以最小的资源消耗来保持设备的固有可靠性,但不
可能超过这个水平,要想超过这个水平,只有重新设计设备。
(5)预防性维修能降低故障发生的频率,但不能改变故障的后果,只有通过设计才
能改变故障的后果。
(6)预防性维修工作是根据故障的后果和所做的维修工作既要技术可行又要有效
来确定的,否则,不做预防性维修工作,而是要考虑更改设计方案。
(7)设备使用前的初始预防性维修方案制订后,需要在使用期间收集使用数据资
料,不断修订,逐步完善。
(8)预防性维修方案只有通过设备主管部门、使用单位、维保单位和设计部门长期
探讨、共同协作才能逐步完善。
3以可靠性为中心的维修
3.1传统的维修思想
传统的维修思想是设备的安全性与其系统、部件、附件、零件的可靠性紧密相关,可靠
性又与设备的使用时问直接有关,而且在预防维修与可靠性之间存在着根本性的因果关系。
因此,必须通过维修一一维护、检查及修理来控制设备的可靠性,检修间隔期的长短是控制
设备可靠性的重要因素。这是一种以定期检修为主的预防维修思想或定时维修思想。
3.2六十年代的维修思想
进入60年代频繁的定期检修所导致的高额维修成本,认为传统的定时维修只适用于一
些简单零部件和有支配性故障模式的复杂零部件。这些零部件的故障往往集中出现在某一平
均役龄附近,因而定期检修对其可靠性可以起到有效控制的作用;
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