防止新机投产汽轮机快速积盐措施之一炉水氢氧化钠处理工艺应用交流.pdfVIP

全国火电600MWe级桃组能效对标及竞赛第十四届年会论文集 化学 防止新机投产汽轮机快速积盐措施之一 炉水氢氧化钠处理工艺应用交流 马祝平 (云南滇东能源有限责任公司滇东发电厂) 【摘 要】随着我国火电大机组设备制造技术的发展与进步，国产亚临界600MW“W”火焰锅炉在各省区应用 越来越广泛，但炉水处理工艺多数兄弟电厂仍使用低磷酸盐处理工艺。我公司#l、2机投运初期也使用低磷酸盐处理 (设计要求)工艺，但在炉水品质完全合格时，蒸汽品质超标，且在短时间内造成汽轮机严重积盐，机组经济性与 安全性大大降低。经原冈分析并改用炉水氡氧化钠处理工艺，后继投产的#3、4机在检查性A修化学监督检查时，两 台机都末发现有积盐现象，且#3、4机A修化学监督中汽轮机、汽包、四管检查监督结果，被云南电科院评价为“优”。 结合我公司摸索应用炉水氢氧化钠处理工艺近三年来的实际，可得出：炉水氢氧化钠处理良好应用，对热力系统防 腐、防积盐效果较好。鉴于目前国内炉水氢氧化钠处理工艺实际运用的电厂不多，特在此论述总结，以供广大业内 外人士交流、参考。 【关键词】苛性脆化积盐炉水处理氢氧化钠处理工艺 炉水处理工艺主要有：磷酸盐处理、低磷酸盐处理、平衡磷酸盐处理、氢氧化钠处理。目前亚 临界机组锅炉炉水处理工艺多产用低磷酸盐处理，但新投产机组在A修检查时汽轮机都有着不同程 度的积盐现象。炉水氢氧化钠处理在现实中运用相对较少，其主要原因是专业人士普遍有谈“碱” 色变心理，提到“碱”就想到教材中曾讲解过的“苛性脆化”，这种由于晶间腐蚀带来的无任何变 形的破坏往往称为脆化或苛性脆化，也称为晶间腐蚀。苛性脆化常发生在与锅水接触的铆接接缝或 胀口处等应力集中的地方，特点是在金属晶粒间产生裂纹，最初很细，肉眼很难看出，以后逐渐发 展，就会产生穿过晶粒的裂纹(穿晶裂纹)，迅速扩展以至腐蚀断裂甚至导致爆炸。这也就是DL／T 氢氧化钠处理工艺在实际生产中推广运用仍较少的原因所在。 云南滇东能源有限责任公司滇东发电厂装机容量为4X600MW燃煤发电机组，属国家“西电东送” 和“云电入粤”的重点工程。锅炉为亚临界压力，一次再热，单炉膛平衡通风，自然循环，单锅筒 锅炉，由北京巴威制造的“W”火焰炉。 该工程2006年3月#1机投产，同年7月、11月，#2、3机相继投产，次年五月份#4机投产。 9．3～ 1．t S／cm，炉水pH #1机投产后发现在炉水品质合格的条件下(炉水电导率控制在15～25 1．t 805．2-2004控制范围内， 9．5，炉水P043—1．0～2．Omg／L，炉水硅80g／L，炉水水质在标准DL／T pg／L：严重情况时，曾达到 水质合格)。机组负荷在550MW以上时，蒸汽钠的含量经常达到30～50 过200～300lJ it g／L：氢电导经常0．3s／cm。是年八月份汽机高压调节级压力与一段抽汽压力均已 530 仝圆火电600MWe级机纽能效对杯＆竞磷第1¨艋年会论文集 超过规定值。井且上述压力随着机组连续运行时间的增加lm不断地恶化．截止到11月份切，#1机 组在带548删负荷的情况F汽机高压il司节级胜力已达到13IMPa(J家给定允许伉为13OMPa)段 86 3[5 抽汽压力已达到6 MPa(额定值为6MPa)，从当前#l机组外部苏征柬看为汽机高雎侧通流 面蒋J相对减小造成了机组在带高负荷的情况下、高压侧监视段压力超标的现象(#2炉冈运行时闸短， 但已暴露出相同的问题)，判定为严秀捌盐。 汽轮机积盐的后果：1、沉秘物聚积a叫片L会引起通道变窄、表面光洁度变差．使艘率下降并 增人轴向推力。2、引起和加速叶的腐蚀。3、可能导致姐r故障：(1)各级叶片的迷宫汽封，可 能固充满盐类和氧化铁沉私{物，而降低密封效果和汽