印刷滚筒轴向振动和套印精度关系研究.pdfVIP

* 22. 印刷滚筒轴向振动与套印精度关系研究 王仪明 李 艳 袁英才 张少华 (北京印刷学院信息与机电工程学院,北京,102600) 摘要:套印精度是印刷机关键指标之一,印刷滚筒振动对套印精度有重要影响。为了确定印刷机 动态参数对印品质量的影响因素，采用振动测试、印品质量检测等方法获取印刷滚筒部件轴 向振动及套印误差数据；建立滚筒齿轮振动、墙板、印刷滚筒轴向振动及跳动参数与印刷品 套印误差的关系模型。基于主成分分析方法，建立总振动量与印刷机各振动分量之间函数关 系。研究表明，滚筒齿轮轴向振动对套印精度影响最大，印刷转速超过8000r/h 套印精度稳 定性下降较大。研究结果可以用于印刷机故障诊断及结构优化。 关键词：机械动力学与振动，动态测试，套印精度，印刷机 22.1 引言 印刷工艺非常复杂，承印材料纸张属于柔性体，油墨属于流体，转印过程又通过柔性胶 皮完成，难以通过解析法建立印刷机动力学模型。印刷机由于载荷分布信息未知，基本处于 经验型设计阶段。对动力学系统而言，最常用的状态信息是振动信号。印刷机振动将直接影 响印刷品的质量，其关键部件的任何微小振动都可能导致套印不准印刷故障的产生。齿轮传 动系统由于时变啮合刚度、齿侧间隙等非线性因素造成的非线性振动及动态传递误差均将影 [1] 响高速下的印品套印精度 。 印刷机动态特性参数对印刷品套印精度有重要影响。滚筒齿轮非线性振动、印刷滚筒轴 [2] 向振动及跳动、墙板振动等都将造成套印误差。黄颖为等 结合转子的平衡理论，以胶印机 [3] 的压印滚筒为分析对象，对印刷机滚筒进行动平衡研究。杨家华 等采用现代测试方法对胶 印机的振动进行了测试及分析，采用有限元方法对印刷机结构进行了模态分析，完成了印刷 机结构的改进设计。 比利时LMS 国际公司为海德堡印刷机在较高转速下，通过线测试得到了其振幅、共振 [4] 频率和模态振型。Wang 等 针对齿轮振动检测来对进行印品质量监测。齿轮损伤检测是基 于整体残差信号上进行峰值测试和连续小波变换。监测不同阶段之间的同步齿轮转动来确定 [5] 齿轮故障。Kulikov 等 根据研究塔式轮转印刷机的印刷单元振动情况，实验结果得出压印 滚筒、印版滚筒、橡皮滚筒的振动主要来源于轴承的间隙状态。由监测轴承的声振参数来确 定维修情况和印刷机的运行情况。Gao [6]对胶印机墙板进行了振动研究和有限元分析，通过 印刷机动态设计及振动分析，提高了印刷机的运转稳定性，避免了印刷品缺陷的产生；Buck [7] 等 研究了单张纸胶印机的非线性振动现象，提出了非线性振动测量及仿真的方法。 本文通过对印刷机振动测试、滚筒跳动等参数通过实验研究，得到印刷机机械性能参数 测试的系统方法。通过套印精度的检测研究，得到印品质量的主要定量指标，初步确定其故 障的机械要素。根据大量的机械参数测试数据和印品质量测试数据，建立印刷机械动态特性 参数与印品质量的映射关系。 * 由北京市高等学校人才强教计划资助项目 （PHR200906123 ）和北京自然科学基金项目（3083020 ） 资助 1 22.2 印刷单元动力学模型及振动测试方案 对印刷机的整个结构系统来说是一个非线性系统，系统的特征是随着输入的大小而变化 的。在印刷机振动分析中，大部分情况可以把系统看成是线性系统，但是某些结构和零部件 必须用非线性来分析。一个连续的系统可以用许多离散的质量和刚度来表示，这样的系统就 变成了多自由度系统。典型印刷单元可以简化成如图 1 所示的动力学模型。 图1 印刷单元动力学模型 印刷单元多质量系统的动力学方程可以写成矩阵形式： [M ] {x} [C] {x} [K ] {x } {F }