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和利时Macs 控制系统在动力锅炉上的应用 贾友邦 王玉禄 张雷 （中国石油呼和浩特石化公司，内蒙古呼和浩特 010070 ） 摘 要 介绍和利时Macs 系统的软硬件结构特点，阐述其系统的优点以及在我单位动力锅炉的使用情况。 关键词 Macs 系统 组态 锅炉 应用 中国石油呼和浩特石化公司 75t/h 动力车间锅炉单元采用杭州和利时系统工程股份有限公司设计的 Macs 自动控制系统，该系统继承了和利时DCS 系统设计优点和工程经验，充分融合国际信息技术、电子 计算机技术和自动控制技术而开发设计的大型综合控制系统。 1 Macs 系统功能 Macs 自动控制系统可以实现工厂智能化、管控一体化，为工厂自动控制和企业管理提供全面的解决 方案。具体功能包括： 1）数据采集系统（DAS ） 2 ）模拟量控制系统（MCS ） 3 ）顺序控制系统（SCS） 4 ）锅炉安全监控系统（FSSS ） 5 ）汽机调节系统（DEH ） 6 ）汽机保护系统（ETS ） 7 ）电气控制系统（ECS ） 8 ）数据交换/存储系统（OPC ） 2 Macs 技术特点 2.1 兼容多种现场总线，采用多种网络结构 Macs 系统控制站基于 Profibus 现场总线技术设计，支持 FF 、DEVICENET 、CANBUS 等主流总线， 属于点对点的体系结构；将高性能的冗余主控单元与可分布在现场的信号处理模块、回路控制模块以及其 它的智能设备连接起来，共同构成该控制系统。 Macs 系统由上下两个网络层次组成：监控网络（SNET）和控制网络（CNET ）；上层监控网络主要用 于工程师站、操作站和现场控制站的通讯连接，下层控制网络存在于各个现场控制站内部，主要用于主控 单元和 I/O 模块的通讯连接；上层监控网为冗余的 100Mbps 以太网，TCP/IP 协议；下层控制网为 Profibus 现场总线， 使用 Profibus-DP 协议，通讯速率 1.5Mbps，符合 IEC61158 国际标准，所有支持 Profibus-DP 协议的控制器（如 PLC ）和智能仪表只要提供相应的GSD 设备文件，都能作为主控的从站与 Macs 系统进 行通讯。 2.2 标准的 Client/Server 结构 Macs 系统的操作层采用 Client/Server 结构，保证操作数据的安全性、一致性；双冗余的系统工作站用 来存储系统所有的实时数据、历史数据、操作记录、事件记录、日志记录等；而各种功能的控制站、工程 师站、操作站、AMS 站、OPC 站、MES 站等，真正实现了功能的分散。 2.3 强大的硬件处理能力 1）Macs 的控制器 CPU 采用工业级芯片，带有 128M 内存，内置软件防火墙，每个单元均可进行周期 性自诊断，并具有故障报警功能，保证控制的实时高效。 2 ）系统工程师站、操作站采用 DELL T5500 工作站，四核 2.6G 处理器，2G 内存，500G 硬盘，显示 分辨率 1900*1600。 17 3 ）Macs 系统的过程 I/O 单元采用的智能化设计，具备模拟断线、短路、超上限、低下限等功能，可 进行校验功能和预设安全值功能，各个 I/O 信号处理模块均支持在线热插拔更换。 2.4 灵活方便的软件应用 1）Macs 系统具有功能丰富的 HMI 人机界面，方便易用的控制软件，软件支持自定义功能块功能、脚 本语言和离线调试；软件支持局部或整体无扰下装，具有离线组态和实时调试功能；系统的仿真功能采用 虚拟控制器，对组态进行检查验证。 2 ）全中文的图形组态，可以实现复杂的图形界面，并支持动画技术、图形缩放技术、多级窗口技术、 各种数据、曲线、棒图，各种容器、反应塔，各种泵体、仪表盘等实时显示。 3 ）功能强大的控制组态，可以实现各种流程、PID 回路、复杂回路、逻辑回路、混合回路、先进的控 制算法、以及特殊的配置控制等 4 ）可以将报表组态与 Excel 相互进行转换，支持各种报表图形打印功能。 5 ）能进行丰富的历史记录分析和数据处理，如日志记录处理、报警记录的统计报告、事故追忆的统 计分析报告