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2014年中同水泥协会水泥助磨剂分会年会会刊暨《水泥生产助剂》第三期 论我国水泥助磨剂的研究进展与发展趋势 武汉理工大学材料科学与工程学院黄从运张晓平 摘要：任水泥生产中使用水泥助磨剂，有利于降低生产成本、节能减排。本文结合我们的研 究阐述了水泥助磨剂的助磨机理、研究现状及助磨剂发展中遇到的一些问题及解决途径，在 此基础上探讨了水泥助磨剂的应用前景。 关键词：水泥；助磨剂；机理；研究现状 1引言 水泥工业是能耗大户，根据中国建材网的信息，2013年我国水泥产量总计24．14亿t， 占全世界水泥产量的一半以上，实现利润766亿元。然而在水泥生产过程中会消耗大量的不 可再生资源，并且排放大量有害气体，对环境造成严重污染。因此，降低水泥工业能耗，减 少环境污染，提高水泥混凝土的性能成为水泥工业发展的方向…。而在水泥生产过程中，粉 磨电耗约占水泥生产总电耗的65％～75％，粉磨成本占生产总成本的35％左右‘21。因此，粉 磨对水泥生产企业的效益影响极大。 从水泥工业粉磨技术的发展来看，改善粉磨状况，主要采用两种方法‘3】：一是对粉磨系 统进行改造‘41，二是在粉磨过程巾添加水泥助磨剂‘5，61。如果在磨机中掺入0．01％0．05％的 助磨剂，可以显著改善粉磨进程，水泥磨机的台时产量可以提高15％以上，粉磨能耗降低 10％，熟料用量降低10％E71。水泥助磨剂还町以激发工业废渣的活性，提高工业废渣的利用 效率，降低水泥熟料的使用量，从而节省了因生产水泥熟料而造成的煤炭及电能的消耗，并 降低了大气污染物的排放。因此，水泥助磨剂的应用对我国实现节能减排具有重大的现实意 义。再者，水泥助磨剂的应用与水泥工业其他的“节能减排”途径相比较，几乎1i需要增加固 定资产投资，直接掺入后，便可获得相当可观的经济效益(8】。 2助磨剂的作用机理 26748—2011 最新的水泥助磨剂国家标准GB／T E91qh定义，水泥助磨剂是指在水泥粉磨时 加入的起助磨作用而又不损害人体健康和水泥混凝土性能的外加剂，分为液体和粉体两种。 加入助磨剂的主要作用是减少或终止颗粒的团聚现象，提高水泥细度以及比表面积，或者粉 磨到I—J等细度下，添加助磨剂以显著提高粉磨时的产量，降低粉磨能耗‘101。同时，助磨剂 能够在细微的物料颗粒表面白发地进行吸附，有利于表面能的降低，从而改善粉磨效率以及 水泥性能㈣。 对于助磨剂的研究机理，各单位在这力面进行了长期的研究，所得m的结论也不尽一致。 2014年中国水泥协会水泥助磨剂分会年会会刊暨《水泥生产助剂》第二期 目前相对成熟的助磨剂作用机理的学说有：(1)Reh-binder的强度消弱理论‘12∞1，该理论认 为助磨剂加入粉磨系统中，由于助磨剂吸附在粉磨的颗粒表面，降低了颗粒的表面能或者引 起近表面层晶格的位置迁移，助磨剂分子吸附在固体物料的裂纹内壁上，进一步深入到裂纹 的表面，随着裂纹的形成和不断扩展，起到“楔了”作用，促进裂纹扩展和阻止裂纹闭合，从 而降低颗粒的强度和硬度，加速断裂过程。在粉磨的中后期，助磨剂主要起分散作用，延缓 或减轻细物料的凝聚。(2)Mardulier的颗粒分散理论【14,15]，该理论认为，加入的助磨剂可 以提供外来离子或者分了，用于中和断面上未饱和的电价键，消除或减弱断面间的吸引作用， 阻止细粒物料粘附在粗颗粒表面或彼此粘聚在一起，从而提高细粒物料的分散度，改善磨机 内物料的流动性，提高粉磨效率。(3)朱宪伯等‘161提出的“薄膜假说”，认为用作助磨剂的表 面活性分子在物料颗粒表面形成了单分子吸附薄膜，减少了颗粒问的团聚及颗粒与研磨介质、 衬板间的粘糊，进而改善了水泥成品的流动性，从而明显提高物料连续通过磨机的速度，改 善研磨介质的粉磨作用。 助磨剂对水泥粉磨的作用机理是个复杂的过程，以上这些学说理论都各有各的道理，但 又都不能完全解释助磨剂的作用机理。今后的研究工作应该利用更加精密的测试仪器和现代 化的分析手段，来对其作用机理进行不断的探索与完善。 3助磨剂的研究现状 3。l粉体、液体助磨剂双掺 水泥助磨荆包括粉体和液体两种：其中粉体助磨剂大多是增强型，一般在水泥生产中的 掺量为0．5％～1．O％；液体助磨剂，其中提产型掺量为0．01％～0．03％，提产与增强型掺量为 0，1％～0．2％[17】。 粉体水泥助磨剂主要有两种类型，一种是以无机盐类为主要成分的助磨剂，