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再生HK一40VH转化炉管合金的性能研究
徐自立等
1559)
(化工机械研究院邮编:730060电话:093I一73l
摘要:在合成氨工业中,烃类蒸汽转化炉炉管由高c—N-合金制造。过去国内外炉管制造技术标准均
规定这种炉管应由新材料制造.严格限制退役炉管回收制成新炉管在转化炉中使用t从而限制了大量退役
炉管的同等级回收。造成资源和能源的浪费。我们在90年代初即从事了退役HK-40废旧转化炉管的同等
级回收研究,并制成再生转化炉管在某厂制氢炉使用,至今累计使用5.5万小时,尚无损伤倒。本文着重
对再生炉管合金性能进行了研究。
关键词:制氢炉转化管高温台金废书I回收
80年代初中期,我国某化肥厂30万吨/年合成氨装置退役了一批IlK.40转化炉管。90年代初,
我们对由这批退役炉管回收再生技术进行了研究,由100%废料熔炼,再加人多元微量合金元素补充
孔加工,然后在某厂制氧炉使用,至今累计已达5.5万小时而尚无一根损坏。经过现场使用和实验室
对合金性能试验证明IIK-40VH再生炉管性能良好。
1.合金成分
由高温合金废料回收进行同等级再生使用,由于高温使用过程中介质I吸收、废料混杂、反复冶金
过程中的原辅材料及炼钢工具设备接触等原因而带来有害微量元素污染。可能会改变合金的冶金学性
能,从而对合金物理一力学性能、工艺性能和使用效果产生不良影响。i1-61。
我们在废炉管回收研究中。采用联合加人多元微量元素对合金补充强化方法,在HK-柏原来成
分基础上补加W.Nb.Ti—BE元素系统。为了对合金强化脱氧,提高钢水流动性,加入少量N卜Mg合
金,合金成分见表l。
表I IlK.40VH台金成分%
一
MA609一87.HK.40
J‘ AS~I 补克Ⅲ人元素
Fe
索 C Si Mn P S Cr Ni Mo Ⅳb Ti W ERNl—M‘
030
050— 230— 19O一
含 0.35一
50 ≤O.04 ≤O50加入 加人 加入 (加^加^ 糸
≤I ≤0.04
量 O45, 2.00 27.0 22O
盈)
I炉.其中有废料再生HK·40VH7炉。全新料的4炉作为对此。到?这些
ppm级监控分析,共分析了I
元素分析结果取平均值。其监控范围见表2。
196
r
表2残留痕量有害元素pprn分析结果及监控范围ppm
元 素 ^5 日i l噜 Sb Se Sn Te ’I、I
再 平均值 251 0.94 434 9.27 O029 429 1.08 3 18
生
管 最大值 369 【9 6428 156 0075 140 246 658
新 平均值 33O 075 155 000575 625 078 3 05
料
管 最大值 352 l 3 2348
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