减反增透膜在光电玻璃上与应用.pdfVIP

减反增透膜在光电玻璃上的应用 王芸金良茂王萍萍孙人杰甘治平 (蚌埠玻璃工业设计研究院，浮法玻璃新技术国家重点实验室) 摘要： 减反增透膜是涂于物质表面的一种特殊膜层，用于减少表面的光学反射，达到增透效果。在新 能源发展的时代，将其应用于光电(伏)玻璃，能够增加其对阳光的透过率，从而提高太阳能电池组件 的光电转换能力，具有重要的经济意义和社会意义。日前国内光伏镀膜玻璃行业处于刚刚起步的阶段， 产业化能力较低，主要是受限于镀膜材料的制备及镀膜工艺的研究。本文详细分析减反增透膜的光学原 理，了解影响膜层透过率的主要因素；最后综述了制备减反增透膜的各种方法，对比各自的优缺点：对 光伏减反增透膜未来发展的趋势进行了展望。 关键词： 减反增透膜光伏玻璃制备方法应用 1．引言 太阳能电池经过了几十年的发展，从五十年代的单晶硅电池发展到现在的第三代薄膜 太阳能电池，已经研发了多个种类。按不同的结构分类有：单晶电池、 多晶电池和非晶太阳能电池等【1j。按照材料的不同分类有：硅基太阳能电池、高效m．V族 化合物电池、铜铟镓硒电池、染料敏化太阳电池和量子点型太阳电池等12J。硅基太阳能电 池是目前市场占有率最高，工艺最成熟的太阳能电池，占有率达到了80％，它包括单晶硅、 多晶硅和非晶硅薄膜电池几种【3J。 山于有着成熟的制造技术和相对高的电池效率，目前市场上的太阳能电池主要被晶体 硅电池占据。但是硅的高折射率意味着超过40％的入射光将被反射回大气中，从而大大降 低光电器件的转换效率。因此，降低硅』i袤而的光反射已成为提高晶体硅太阳能电池效率 的一个重要方面。而且，太阳能电池封装所用的白玻璃，其两侧表面共有大约8％的光被 反射掉了，进一步降低了太阳能电池的效率，所以，提高太阳能电池封装玻璃盖板的光透 过率成为提高太阳能电池效率的另一个方面14√j。 太阳电池组件一}：表面的封装玻璃盖板通常采用低铁钢化的超白玻璃，在晶体硅太阳电 池光谱响应的波长范围内(400～1100nm)透过率一1般在90％左右，尚有约8％～9％的光 利用提高空间。因此，有必要研究太阳电池组件超白玻璃上制备纳米孑LSi02减反射薄膜 的工艺，以进一步提高光的利用率，从而实现以低成本的光学设计提高太阳电池组件的发 电量。 2．增透减反膜 有很多方法被应用与太阳能电池增效：如太阳能电池片绒面处理、太阳能电池片表面 减反射膜、多级叠层电池、太阳能电池片表面等离子体薄膜敏化等。太阳能电池片绒面处 理和表面减反射现在工艺较成熟，增效效果也接近于极限。多级叠层电池有着较高的电池 效率，但是制备工艺复杂，成本较高，目前仅用于特殊领域，不适于大规模地面发电应用。 太阳能电池片表面等离子体薄膜敏化等先进方法目前还仅处于实验室研究阶段，离工业应 用还有一段距离。太阳能电池封装材料是太阳能组件必不可少的部分，本文主要讨论减反 增透膜在太阳能电池封装玻璃上的应用。 目前用于玻璃上的减反射膜主要有二氧化钛、氮化硅、氟化镁、五氧化二钽等。但上 述材料特别是用物理法制备的减反射薄膜，无法按照实际需要改变薄膜的折射率以达到最 佳的减反射效果，且价格昂贵。二氧化硅由于其折射系数比较低(n=1．46)，良好的稳定性 汞l耐老化性能而成为更好的制造减反射薄膜的候选材料。对于用于玻璃的单层减反射膜， 其反射率有如下公式弘J： R程斑=躲罗 其中：Rm函为光线通过减反射膜和玻璃的最小反射率： nc为减反射膜的折射率； nl和n2分别为空气和玻璃的折射率。 从式(1．1)中可得，要得到最低的反射率，即11c=(n1·n2)¨2，空气和玻璃 的折射率分别为1和1．52，所以要求减反射膜的折射率为1．23。而到目前为止， 绝大部分无机跟有机材料的折射系数都大于1．23，所以，大部分减反射膜都是通过引入纳 米多孔结构来降低其折射系数。纳米多孔薄膜的折射系数可以通过以下公式大致计算为： 系数以及多孔薄膜的孔隙率。而且用化学方法制 各纳米多孔Si02薄膜，可以通过调节纳米孔隙，以得到合适的折射率，从而获 得最佳减反射效果。 3．制备方法 3．1喷涂法 喷涂法I’01是将高度分散状态的金属盐溶液均匀地喷涂在玻璃表面上，待高温加热后， 形成一层牢固的金属氧