无卤阻燃三元乙丙橡胶燃烧性能影响因素.pdfVIP

46 2010年橡胶制品新技术交流暨信息发布会 无卤阻燃三元乙丙橡胶燃烧性能的影响因素 李波1。张立群“2，马晨1．田明‘。 (1．北京化工大学北京市新型高分子材料制备与加工重点实验室，北京100029 2．北京化工大学教育部纳米材料重点实验室，北京100029) 摘要：本文采用锥形量热仪(ConeCalorimeter，简称CONE)这一先进研究手段，系统地研究了无机氢氧化 物的种类及用量、阻燃协效剂、炭黑、增塑剂等配合剂对三元乙丙橡胶(EPDM)的燃烧特性的影响。并分析了 燃烧产物的形貌。揭示它们在EPDM燃烧过程中的作用．研究表明：高填充氢氧化物的EPDM适合用于制 备低烟无卤阻燃橡胶；添加红磷和硼酸锌可以促进胶料的成炭行为，有助于提升阻燃性能，但都会增大发烟 量；炭黑的加入有助于提升多项阻燃性能指标；填充增塑剂不利于橡胶的阻燃． 关键词：三元乙丙橡胶I氢氧化物l无卤阻燃I燃烧性能 与早期使用的天然橡胶(NR)、丁苯橡胶烷改性，大连金石矿业有限公司I氢氧化铝(A1 (SBR)、氯丁橡胶(CR)等相比，三元乙丙橡胶(0H)。)，牌号为BF013st，微米级，环氧基硅烷改 (EPDM)具有优良的弹性、耐天候、耐臭氧、耐紫性，日本轻金属株式会社；微胶囊化红磷(P)，连 外老化性能，因而EPDM广泛用于汽车，地铁高云港信拓硅化公司；硼酸锌(ZB)，ZB一2335型， 速列车等各种车辆的门窗密封[1]。EPDM属于 济南泰星精细化工有限公司。炭黑N550，青岛德 碳氢链橡胶，非常容易燃烧，而且燃烧时产生大量 固赛炭黑有限公司；石蜡油，牌号为KP6030，中 黑色浓烟。传统的有效阻燃方法是在橡胶中加入 国石油克拉玛依石化分公司；其他均为市售。 阻燃效率很高的卤／锑阻燃体系，添加量少，对力 1．2材料制备 学性能和加工性能影响小。但是一旦发生火灾， 基本配方(质量份)：三元乙丙橡胶100，氧化 3．3， 仍然会产生大量的烟雾和有毒的卤化氢气体，造 锌5，硬脂酸2，硫黄1．3，促进剂EG一3 成二次伤害。在EPDM中填充氢氧化物实现阻 燃，仍是开发低烟无卤阻燃橡胶材料的主要方向。 30～60，石蜡油20～50。 除了阻燃剂，橡胶仍需添加炭黑、石蜡油等增强剂 加工工艺：先将生胶基体在开放式炼胶机上 和软化增塑剂，从而改善力学性能和挤出加工性 混炼均匀，然后在开放式炼胶机上将辊距调为 能，以满足使用和生产工艺的要求。然而，我们对 2mm以下薄通3次，然后加大辊距到3ram左右 于这些添加剂在橡胶的燃烧过程中所扮演的角色 后包辊加料，再将炭黑、改性氢氧化物、阻燃协效 仍缺乏清楚的认识。本文采用锥形量热仪(Cone剂，增塑剂、硫化促进剂、硫化剂按比例依次加入 Calorimeter，简称CONE)这一先进研究手段，系到开放式炼胶机中，辊温控制在40～50℃，炼胶 统地研究了无机氢氧化物的种类及用量、阻燃协 时间控制在30rain左右。用盘式硫化仪测得相 效剂、炭黑、石蜡油等配合剂对EPDM的燃烧特应的硫化参数。然后在平板硫化机上制取试片， 性的影响，并分析了燃烧产物的形貌，揭示它们在 取t。。+2min为正硫化时间，压力lOMPa，温度 EPDM燃烧过程中的作用。 160℃，排气4次。 1．3主要仪器与设备 1 实验 双辊开炼机，SK一160B，上海橡胶机械厂； 1．1 原材料 平板硫化机，XQLB一350，上海橡胶机械制造 三元乙丙橡胶(EPDM)，牌号为EP一33，日