催化裂化过程.ppt

催化裂化 第一节 概述 第二节 石油烃类的催化裂化反应 第三节 催化裂化催化剂 第四节 裂化催化剂的失活与再生 第五节 流态化基本原理 第六节 反应再生系统 第一节 概 述 规模型炼油厂包括三个过程 原油蒸馏：一次加工蒸馏，获得直馏产品， 二次加工原料。 重质油加工过程：二次加工，化学加工，油品改质。 包括：催化裂化，加氢裂化, 焦化， 渣油加工利用等。 精制过程：二次加工，化学加工，轻质油品精制。 包括：催化重整，烷基化，异构化，加氢 精制、酸碱精制等。 化学加工的三种典型的反应过程: ① 大分子分解为小分子的分解反应（断链、断环）过程。 ——热裂化，FCC及减粘裂化，加氢裂化等。 ② 分子大小不改变，而结构发生变化，异构化，环化，加氢改制。 ——重整，加氢精制 ，烯（芳）饱和等。 ③ 使小分子合成新型结构分子， ——焦化，叠合（两个烯烃合成新的烯烃）， —— 烷基化（丁烯+丁烷 异辛烷） 重质油轻质化研究的总思路 ⑴ 加工过程的主要化学反应机理 ——原料的影响、产品的分布； ⑵ 这些反应的热力学、动力学特征 ——热平衡、反应条件、影响因素； ⑶ Cat及其在这些反应中的作用 ——cat的性质及再生； ⑷ 工艺流程及主要设备 ——反应器技术、工艺流程。 催化裂化加工工艺： 是重质馏分油在450~530℃，1~3atm及与催化剂接触条件下，经裂化反应，生成气体、轻质油品及焦碳。在反应条件或催化剂性能不同时，各产品的产率及性质是不同的，因此催化裂化过程是重质油轻质化的一个重要的炼油过程。 FCC是重质油轻质化的重要手段之一 催化裂化 催化裂化的原料（1） 催化裂化的原料（2） 催化裂化的主要产品 产品的加工利用 分子结构对辛烷值的影响: 当C数目相同的情况下,由高到低顺序为： 芳烃 > iC= > iC0 > 环烷 > 环烯 > nC= > nC0 辛烷值 高 递减 最低 分子结构十六烷的影响：再C数目相同的情况下,由高到低顺序为 nC0 > iC0 , C= > 环烷 > 芳烃 > 稠芳 十六烷值 最高 递减 最低 FCC产品在各种商品中的比例 (%) 美国商品汽油的平均成分(组成%) 中国商品汽油的平均成分（组成%） 催化裂化装置原则流程 由三部分组成： 反应-再生系统 分馏系统 吸收-稳定系统 （烟气能量回收） （产品脱硫精制） 催化裂化装置原则流程（图9-2） 催化裂化发展的基本推动力 新鲜催化剂 强吸热 主要目的产品 原料 汽、煤、柴及气体 副产品（焦炭） 高活性Cat 失活Cat、待生Cat 强放热 空气 反应-再生系统的发展（图9-1） FCC技术的发展方向： 发展重残渣油的FCC技术，拓宽原料来源。 调整产品结构及产品质量 催化剂的发展 （加工重质油，具备专门特性的） 降低能耗 减少环境污染 过程模拟和计算机应用 第二节 石油烃类的FCC反应 单体烃的FCC反应 石油馏分的FCC反应 渣油的FCC反应 烃类FCC反应的热力学特征 烃类FCC反应的动力学规律 单体的FCC反应——微观机制 单体的FCC反应——微观机制 2、烯烃：分解反应为主——具有与烷烃相 同的规律 异构化反应： a)、分子骨架发生变化。即n 变 i，与几何异构化。 b)、双键位置发生变化 氢转移反应 芳构化反应