共晶合金中间层连接镁／铝异种金属的界面组织及结合强度研究.pdfVIP

第 37卷 第 11期 稀有金属材料与工程 Vo1．37， No．11 2008矩 11月 RAREM ETALMATER／ALSAND ENG1NEER／NG November2008 共晶合金中间层连接镁／铝异种金属的界面 组织及结合强度研究 李线绒，梁 伟，赵兴国，刘奋成，张 艳，付晓鹏 (太原理工大学，山西 太原 030024) 摘 要：采用高温加压，中间加镁铝合金粉末或镁锌合金粉末连接剂的方法 ，分别在 450及 360℃温度条件下 以不同 的压强及保温时间，对纯镁和纯铝进行连接 。利用扫描 电子显微镜(SEM，配备 EDS)对所制备的镁铝连接件进行 了显微 组织结构观察，通过弯 曲试验测试 了连接件的结合强度 。结果表 明：高温加压处理，可成功实现镁铝的连接；压强升 高，连接件的结合强度增大；保温时间对结合强度的影响与连接剂有关。 关键词 ：纯镁：纯铝 ；结合强度 中图法分类号：TG146．4 文献标识码：A 文章编号：1002—185X(2008)1l一2016．04 镁及镁合金具有高的比强度和比刚度，在很多领 共晶合金粉末来进行连接，成分过渡比较容易；锌与 域有广泛的应用前景，但耐腐蚀性差是其获得广泛应 纯镁纯铝均有一定的固溶度 ，且镁锌共晶反应温度较 用的主要制约因素 1【1。铝及铝合金也具有较高的比强 低(340℃)，因而也尝试选用镁锌共晶成分的合金。温 度并具有良好的表面可修饰性，同时铝表面易形成致 度均选择略高于共晶反应的温度进行连接，避免温度 密的氧化膜，有很好的耐腐蚀性。将镁铝连接起来， 过高而使材料发生变形及对基体组织带来的不利影 形成镁铝复合材料，具有实际意义，因此镁铝异种材 响。 料的连接引起许多学者的重视。王恒2【】等采用TIG焊接 1．2 实验方法 将镁铝异种材料进行连接，并对其接头扩散行为进行 用电火花线切割法将纯铝、纯镁分别切割为 10mm× 了分析；刘鹏 3【】等采用真空扩散焊对镁铝异种材料进 10mmx15mm的试样，去除表面油污，再用300#、 行连接，并研究了连接界面区域的显微组织，但是并 500#SiC砂纸磨光试样表面 。在镁铝试样需连接的部 未对其接头进行结合强度测试 。I．Shigematsut】等采用 位(10mm×10mill的表面)均匀铺一层厚度约 0．5mm 热扩散渗铝的方法在镁合金表面得到渗铝层 ，提高了 的镁铝合金粉末或镁锌合金粉末后再放入 自制的挤压 镁基体的耐腐蚀性，但是这种方法得到的合金表面不 模具中，然后置于 自制的电阻炉中。在室温下以 80 光滑平整，而且需要通入惰性气体或在真空条件下进 MPa的压强压实(加载速度为 0．005ram／s)后，开始升 行。本研究尝试采用中间加连接剂并高温加压的方法， 温 。中间连接剂为镁铝合金粉末时，升温至450℃； 在大气环境下，实现镁和铝连接，为最终获得兼具镁 中间连接剂为镁锌合金粉末，则升温至360℃。随着 和铝优异性能的镁铝复合板材，探索新的途径并提供 温度的升高，控制载荷逐渐降至20MPa或30MPa， 相应的理论和实验依据。 到温后分别保持 1h或 2h后卸载，温度降至300 ℃ 以下将试样取出空冷。为方便起见，将试样做标记， 1 实 验 如表 1所示。 1．1 实验材料 1．3 试样制备 实验材料为纯镁(99．9％)、纯铝(99．