钢渣使用总结.doc

与管庄院项目合作工作总结 ——使用钢渣提高熟料强度 我公司为提高熟料强度于2007年年底就多次与管庄院专家联系研究，并最终根据管庄院专家提供的方案于2009年4月份开始使用钢渣代替硫酸渣进行生料配料，根据试验结果来看熟料强度有了一些提高，但是没有达到预期的效果。钢渣的使用总结如下： 提高熟料强度方案机理介绍和方案确定 1.1 提高熟料强度的宗旨就是提高硅酸盐矿物中C3的含量 根据陈益民等编著的《高性能水泥制备和应用的科学基础》一书中记载以及管庄院几位科学家的介绍来看，其提高熟料强度的主要手段就是提高熟料中C3S的含量，最终实现C3S含量超过70%的目标，实现高阿利特含量硅酸盐水泥熟料烧成以及实现高凝胶性。高阿利特熟料水化产生的氢氧化钙能对辅助凝胶成分进行有效激发，从而可以提高水泥性能。 1.2使用钢渣提高生料易烧性，从而可以提高熟料中C3S的含量 高阿利特含量就意味着烧成温度更高，如何提高阿利特在正常烧成温度下的形成速度减少热耗也就自然成了生产操作中的重点，在这一方面上，管庄院科学家们的理念就是“有针对性的多元复合掺杂”，在这个理念指导下，我公司熟料强度提高项目就提出“使用钢渣配料”的想法，这个想法基于以下几点支持： 1）钢渣的化学组分与硅酸盐熟料成分较为接近，而且目前我们使用的是莱钢转炉钢渣，其主要矿物组成是C2S、C3S、RO相，还有少量的C4AF、铁酸钙（C2F）和游离的CaO、Ca（OH）2以及单质铁等，具备代替硫酸渣进行生料配料的条件。 2）由于钢渣是经过高温煅烧后的产物，所以具有相对比较高的活性，使用钢渣配料可以较明显的提高生料的易烧性，从而可以大幅度提高生料配料KH值，进而提高熟料中C3S含量，与原目标一致。 3）我公司周围有莱钢、济钢等大型钢铁公司，钢渣资源丰富，使用钢渣配料整体成本几乎不会增加。 4）管庄院在上海浦江水泥厂、华新集团一水泥厂以及曲阜中联水泥厂有成功的使用经验。 5）钢渣中碱含量较硫酸渣含量少，有利于降低熟料有害成分，与公司原先分析的有害成分严重影响熟料强度的目标一致。 2、钢渣使用方案介绍 2.1 原料的市场调研 2008年11月30日，品质管理部和供应部联合对莱钢产生的废钢渣质量、数量、价格等进行了调研，通过调研后了解到莱钢每天产生1000多吨的废钢渣，部分销往鲁珠、曲阜中联等厂家，到我公司价格约45元/吨，对其质量进行了检测结果见下表： 表1 钢渣化学 成分 名 称 LOSS SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 合计 钢 渣 3.25 13.48 2.90 23.37 47.17 7.87 0.28 0.46 0.12 98.9 2.2 原始配料方案 1）熟料 KH: 0.90±0.02 N: 2.7±0.1 P:1.6±0.1 2）设计生料、熟料化学成分 表2 钢渣配料设计成分 名称 烧失量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 R2O KH N P 生料 35.47 13.03 2.65 1.91 42.75 2.56 0.72 0.66 1.02 2.86 1.39 熟料 21.53 4.91 3.07 64.03 3.82 1.08 1.00 0.90 2.70 1.60 3）配料成本对比 表3 钢渣配料成本对比 原 料 价 格 （元/吨） 使用钢渣配料 使用硫酸渣配料 生料 成本对比 （元/吨） 配比（％） 成本 （元/吨） 配比 （％） 成本 （元/吨） 石灰石 12.5 83.2 10.4 86.02 10.8 -0.14 煤矸石 6.0 10.5 0.6 7.45 0.4 钢 渣 45.0 3.1 1.4 0 0.0 砂 岩 46.0 4.8 2.2 4.92 2.3 硫酸渣 81.0 0 0.0 1.61 1.3 合 计 14.63 14.77 利用钢渣替代硫酸渣配料直接物料费用比使用硫酸渣成本降低0.14元/吨生料。使用钢渣后能增加生料的易烧性，减少煤耗，同时由于钢渣的易磨性降低，将会增加生料的电耗。 3、一线钢渣使用效果分析 3.1 钢渣使用过程中大事记 1）2009年4月份我公司首先于2009年4月6日在一线开始使用钢渣，与预计的一样，生料磨台时有所下降，台时降低至183t/h左右。但是窑系统台时有所提高，稳定在115t/h左右。 2）5月份在二线使用钢渣配料，但是二线生料立磨很快就出现出现排渣量大、台时下降、磨机振动等问题被迫终止试验。所以我公司钢渣配料总结分析只是针对一线使用结果进行分析。 3）5月份，为缓解一线生料磨频繁出现的饱磨、台时不高现象，生料车间恢复了选粉机回粗