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目 录
一、工程概况……………………………………………………………1
二、施工方案……………………………………………………………1
三、冬期施工措施………………………………………………………5
四、投入的人力及机械…………………………………………………5
五、追赶工期措施………………………………………………………6
灰土地基专项施工方案
一、工程概况
(一)本工程总建筑面积67893.56m2;按使用功能分三个区域;第一区域为叉车分拣区,第二区域为自动化立体仓库,第三区域为出入库检验区。
建筑结构抗震设防烈度为8度,抗震等级为二级,设计安全使用年限为50 年。
(二)结构类型:
1、全现浇排架、全框架结构;第一区域为出入库检验区二层、局部设有夹层及四层办公,第二区域为自动化立体仓库单层、局部设有夹层及四层,第三区域为联合工房及库区二层、局部设有夹层及四层办公。本工程设计标高±0.000 相对于绝对海拔高程+382.900米。
2、本工程地基处理采用DDC 桩法(孔内深层强夯法),以消除地基湿陷性及提高地基承载力,
3、桩顶至独立基础垫层底、筏板基础垫层底铺设500mm 厚3:7 灰土垫层,压实系数不小于0.97。桩顶至自动立体货架基础底为700厚素土回填其压实系数为不小于0.95,1000厚3:7灰土回填其压实系数为不小于0.97。
二、施工方案
(一)施工工艺流程
破桩头→人工清底→排底夯→机械拌合土料→铺设虚土→机械试压→碾压夯实→土层干密度测试
(二)施工顺序
第二区→第一区→第三区
(三)3:7灰土及素土垫层回填施工方法
1、施工技术要点:
1)要严格按照设计要求准确放出开挖灰线。
2)标出开挖深度的标高控制桩,使其能准确地一次挖到设计标高。
3)要严格控制灰土的配合比,不能少加白灰及多加白灰以及掌控土的含水量。
4)要严格控制回填土的虚铺厚度,虚铺厚度为250厚。
5)回填料每皮搭接的长度。
6)每层回填土都要做夯实后的密实度测验。
2、1~5轴之间独立基础下500厚3:7灰土垫层地基施工方法
1)先从1轴线自北向南逐个开挖,再开挖3轴线、5轴线,开挖时独立基础及连系梁同时开挖。
2)开挖过程中应注意开挖深度及外放宽度,要随时依据标高控制桩进行控制。独立基础外放尺寸为500。其基础开挖到-3.50m,连系梁开挖到其梁底下20mm。
3)机械开挖完成后要及时进行人工修基(坑)槽,完成开挖后的基槽不得小于基槽开挖灰线。
4)在进行3:7灰土回填之前,对基础基坑底部排底夯2遍,再进行灰土回填试压,以确定用蛙式打夯机对一层回填土的夯击遍数要满足设计要求,夯实后的厚度。
5)3:7灰土回填必须分层回填,每皮土的回填虚铺厚度为250厚,每皮土回填夯实后,要在这层土的中下部取样做土的干密度检测。完成每皮3:7灰土回填后的表面必须平整光滑。
3、Ⅰ区独立基础下、Ⅱ区自动货架基础下及Ⅲ区筏板基础下大面积3:7灰土和素土回填施工方法
1)采用机械筛土拌和,对回填料中的白灰及素土按照配合比调整好3:7灰土的级配,拌合好的填料含水率以手握成团,落地开花为宜。当含水率过大时,可采用翻松晾干、风干或换土措施;如果填料过干,则应洒水湿润,增加碾压遍数。
2)灰土回填采用12t~15t平碾压路机进行碾压,灰土回填之前应对基底进行平整、排底夯,底夯排完之后基坑底部平面的平整度要控制在±50mm之内,不得有硬楞轮碾痕迹。在现场要进行试压以测定灰土的干密度及碾压遍数满足设计要求。
3)每层灰土的虚铺厚度控制在250mm,每层灰土的压实遍数不少于现场实际确定的压实遍数。500mm厚灰土回填3皮,1700mm厚的回填11皮。
4)根据现场实际情况灰土回填应先从Ⅰ区开始回填,其后为Ⅲ区及Ⅱ区。
5)每层回填土要连续施工,Ⅰ区可分两段施工。分段填筑时,每层接槎处应做成直槎切齐,碾迹要重迭0.5~1.0米,上下层错缝距离不应小于1米。分段回填应在E~F轴线1/3的中间区域留出错缝。
6)当日灰土回填铺平后必须当日完成,碾压压实。
7)灰土碾压回填应按照标高确定的回填皮数回填。灰土回填到连系梁底下20mm后。再在连系梁底部用砂子铺20mm厚500~600mm宽砂垫层,作为连系梁底模。
8)压路机在碾压时的工作速度不大于2km/h,并要控制压实遍数,其碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重迭宽度为80mm~100mm。边角、压实不到之处应用小型立式打夯机夯实,每碾压一层完后,应将其表面拉毛,以利接合。
9)对于Ⅲ区M~S轴之间的深基坑要快挖、快填。
10)开挖范围:Ⅲ区S+5400~R+4400/1+5700~4+4200及P+3200~Q/1+5700~2+4000,按照基坑底部尺寸在S+5400~R+4400/1+5700~4+4200挖至-8.90
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