玻璃池炉鼓泡技术的发展应用选择——兼谈低频脉冲鼓泡.pdfVIP

玻璃池炉鼓泡技术的发展及其应用选择 一兼谈低频脉冲鼓泡 梅德馨 玻璃池炉鼓泡技术已成为成熟的强制熔化的工艺措施之一。因具有经济、 安全、易操作及效果显著而被广泛的选择应用。是目前高效节能池炉不可缺少的 现代技术手段。本文将对池炉鼓泡技术的原理、作用、分类和应用以及鼓泡技术 在我国的发展过程做简单介绍，以便对池炉鼓泡技术有一个较为全面的认识。 一、 鼓泡技术的基本原理 将干燥、净化后的气体通过特制的管道一鼓泡器，从池炉炉底鼓进玻璃液内， 形成不断上升的气泡，上升的气泡对玻璃液的推动使周围的玻璃液形成一个上下 循环旋转的流股称一次环流，其流速较大，比没有鼓泡池炉玻璃液热对流的流速 大几十倍。在池炉熔化池内玻璃液热对流的液泉区即热点处的池底装多个鼓泡器 横列排成一行或二行，产生多个一次环流，强化了液泉的屏蔽作用和玻璃液的热 对流。屏蔽作用阻止了未熔化完全的配合料进入澄清区域：而热对流速度的加快 会提高玻璃的均匀程度和玻璃液的温度，这样不仅提高了玻璃液的质量，同时缩 短玻璃液的熔化、澄清和均化时间，提高了池炉熔化率，降低了能源消耗。 二、 鼓泡技术的作用 l、提高了玻璃液的质量成为均匀的玻璃液 鼓泡加快了玻璃液的流动促进了玻璃液的均化，消除了条纹，并为成型质量 的提高创造了良好的条件；气泡的上升过程吸收玻璃液中的气体，又因玻璃液温 度升高均有利于玻璃液的澄清消除气泡；在热点处的一次环流阻挡配合料和未熔 化好的玻璃液进入澄清区，消除了结石和透明疙瘩。 2、提高玻璃池炉的出料量 鼓泡池炉的玻璃液流动加快增大了玻璃液内的传热，使玻璃液温度升高，加 快了玻璃液熔化、澄清和均化过程，提高了池炉的熔化能力。 3、降低玻璃池炉的能源消耗——节能、环保 由于鼓泡池炉熔化池内玻璃液内部的传热加强，提高了 池炉的热能有效利用率。 4、其它：缩短池炉换料时间、流液洞排堵等 三、鼓泡技术的分类 按鼓入气体性质可分为：空气鼓泡、惰性气体(如氮 气等)鼓泡及活性气体(如氧气等)鼓泡三类。目前通常使用的都是空气鼓泡。 其他两种是为熔化有特殊要求的玻璃品种选用的。 按对鼓泡器的冷却方式可分为：风冷(干式)、水冷两 类。为了减缓高温玻璃液对鼓泡器和鼓泡砖的侵蚀要对其冷却，由于采用了耐高 温玻璃液侵蚀的材料目前都采用风冷方式。 按鼓泡功能和效果分类有四种形式：即连续鼓泡(自然鼓泡)、脉冲鼓泡、低 频鼓泡和精密控制低频鼓泡。 鼓泡技术的功能体现在对鼓泡工艺参数的调节和控制水平。鼓泡的主要工艺 参数：泡频(个／分)和泡径(毫米)：理想状态：泡频≤10个／分；泡径1500 毫米。所谓低泡频、大泡径是最有利于熔化池内玻璃液流的增强和稳定的，使鼓 泡技术在池炉上的作用达到最佳效果。各种鼓泡形式的特点和应用见下表： 分类 连续鼓泡 脉冲鼓泡 低频鼓泡 精密控制低频鼓泡 脉冲大泡4—10个 3．10(最小0个／分) 泡频 20．40(个／分) 3．10(最小0个／分) 连续小泡10-．40个 泡径 100．250(毫米)200．500(毫米)O．500(毫米) 0．500毫米 气压 0．05—0．1(Mpa)0。05．一0．25(Mpa)0-0。4(Mpa) 0-0．4(Mpa) 气体以连续的 按给定的频率增 按给定的频率停开 低频鼓泡的每次、 方式鼓入池炉 减气压实现增压 气体。无需低压保 每支脉冲均按给定 玻璃液中，在上 脉冲给气、减压 护气，实现了真正 气体量自动执行、 升的过程中小 连续鼓气，气体 的独立脉冲。 自动调节，实现对 成 气泡聚集成大 以大流速冲出鼓 由于鼓泡器具有自 泡径的精确控制。 气泡达到液面 泡孔，形成一个 防堵功能所以可以 稳定泡径。 泡