径向柱塞泵高速滑动摩擦副的试验研究.pdfVIP

维普资讯 第 2期(总第 27期) 溢体秸动与控副 No．2(SerialNo．27) 2008年3月 F1uid PowerTransmission and Control May．2008 径向柱塞泵高速滑动摩擦副的试验研究 贾跃虎 赵翠萍 刘良玉 (太原科技大学机械电子工程学院 山西太原 030024) 摘要：液压泵的性能和使用寿命与其摩擦副的结构、材料的选择 、表面处理以及使用条件等因素决定的。该文是以 40mL／r排量的径向柱塞泵作为载体 ，在压力为20MPa、转速为 1500r／min，液压油污染度等级为 15／12的条件下进 行摩擦磨损实验研究，经过 1o7循环之后 1，对摩擦副的磨损情况进行测量和分析，认为连杆滑靴基体材料为 38Cr— MoA1表面渗 MoS2与定子为GCr15的配对摩擦副在实验条件下作为液压泵的高速滑动摩擦副是可行的。 关键词：径向柱塞泵 ；滑动摩擦副；摩擦磨损 ；试验研究 中图分类号 ：TH137 文献标识码：A 文章编号：1672-8904 (2008)02—0007—002 泵的性能和寿命。本文主要探讨该摩擦副的摩擦 刖 置 磨，损对液压泵的性能和寿命的影响。 径向柱塞泵的结构如图 1所示 ，我们在研制径 1 径向柱塞泵相关参数 向柱塞变量泵的过程中，主要在摩擦副的材料选择 和表面处理及其试验研究方面，得出了有用的结论 高速滑动摩擦副实验参数：定子内径 144mm， 阁；摩擦副结构设计成滑靴形式，剩余压紧力用静压 最大偏心距为6mm，转子转速 1500r／min，静压支承 支承设计 ；连杆滑靴材料选用 38CrMoA1；表面渗 容腔压力油压力略小于液压泵工作压力，分析时就 MoS：及定子选用 GCr15材料。径向柱塞泵与国内原 按工作压力考虑。 有的轴配流径向柱塞泵相比，主要是将高速摩擦副 摩擦副的最高线速度： 的结构，设计成滑靴形式并进行合理的材料选择和 Vm~=2rrn(e+R)=1500(6+72)2rr 处理 ，从而使该种液压泵在性能方面有很大的提 = 735132mm ／min=12．25m／s 高。转速提高20％、压力提高一倍 、容积效率提高 其中，e为定子的偏心距，为定子的半径。 15～20％、寿命提高两倍。 滑靴上所受的作用力： 被试验的径向柱塞泵的额定压力为 28MPa，公 F,e=Flo+Flxsin~t 称转速为 1800r／min，排量为40mlMr。该泵的滑动 式中：广 滑靴所受的不变载荷，包括油压力、离 摩擦副有定子与连杆滑靴、转子与配流轴、柱塞与 心惯性力，滑靴底面的反作用力； 柱塞孔等。其中定子与连杆滑靴，这一对摩擦副为 — — 滑靴所受的周期变化力，包括摩擦力和 高速滑动摩擦副，其摩擦磨损情况直接影响到液压 相对运动惯性力； 图 1径向柱塞泵结构示意图 收稿 日期 ：2007-12-04 作者简介 ：贾跃虎(1962)，男，教授，主要研究方向为高性能液压元件。 维普资讯 8 赢体秸动