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常温皂洗剂及其应用的研究 绍兴天阳环保科技有限公司 马 军 吴建华 绍兴文理学院 金阳 摘要：本文主要研究浸染活性染色后的常温皂洗产品及其应用工艺。用正交试验法确定 了产品的最佳配比，在浙江稽山印染有限公司进行了放样试验，确定了最佳工艺流程。结果表 明，应用本产品后，与原工艺相比：①整个过程在常温下进行，无需使用蒸汽。②无需使用冰 醋酸、皂洗剂等。③各项检测指标均符合要求，同时还可以提高织物质量，明显降低污水coD 含量，降低用水量。 关键词：活性染料；染色；常温；皂洗； 1 前言 随着科学发展观、绿色GDP等治国方针的逐步落实，节能减排工作越来越受到政府的高度重视。特 别是近两年，包括能源在内的国际大宗商品价格持续走高，使政府更加意识到原来的粗放式经营模式、对 资源的掠夺式开采方式以及由此引发的环境恶化等问题对国家和社会和长期发展后患无穷，特别是资源 的匮乏已成为制约经济发展的重要因素。 因此，既环保又可以带来节能减排效果的新产品的研究和应用，能为国家节能减排总体目标的实现 作出巨大贡献。 本实验的基本原理是用不同植物提取物的协同作用，一方面在常温下将未固着或未完全固着在织物 上的活性染料沉降在水中，去除浮色能力强；另一方面还可以起到一定的固色作用。其中应用了天然植 物提取物的渗透性、润湿性和对污水中悬浮物的凝结沉降作用。 以常见的J型染色机缸为例，在活性染料浸染染色后的皂洗工艺中，一般蒸汽用量为0．5一1．Ot、 冰醋酸和皂洗剂。在能源价格普遍上涨的今天，本产品的研制成功，既为企业节省了大量的生产成本，也 为节能减排做出了贡献。 2 实验部分 2．1 实验仪器 粉碎机超声波提取仪离心机搅拌机高温高速染色机缸(杭州智能设备厂J型)等美标摩擦牢度仪 (cMl)美国sDL—A11．AS—LEF水洗牢度试验机(LEF) 2．2实验材料 植物A植物B阳离子表面活性剂三乙醇胺T／R布T／C布等 2．3实验方法 2．3．1实验流程 本实验均是将各种原料按照一定比例混合稳定后，对活性染好后的织物进行皂洗定型，然后做质量 检测。皂洗过程如下：染色工艺结束，确认染色符样后，边进水边排水3Ⅱlin左右，排脚水进清水，控制水 位42—45，进新皂洗剂，常温保温一定时间。剪样，再确认染色样，水洗干净，出缸。定型、检测等均按照 原有工艺进行。 2．3．2天然植物有效成分的提取 ·2()4· 将植物A晾干后进行粉碎，按照一定比例(植物质量：水质量=l：50)在水中浸泡48小时后，过滤， 离心，取上清液得天然植物提取液。植物B用的超声波提取，超声波提取条件：温度为室温(在提取过程 中，水温会上升10℃左右，该温度对超声波提取有机物的结果不造成影响)；溶剂为水；时间1h／次。 2．3．3最佳配比的确定——正交试验及其结果 取活性染好后未皂洗的织物，按照大生产的浴比，加入一定量的混合植物提取液洗25Illin，以干摩擦 牢度、湿摩擦牢度、布面PH为指标，通过正交试验确定最佳配比。 表l正交实验及结果表L9(34) 表面活性剂 植物A 植物B 三乙醇胺 因素 干摩擦牢度 湿摩擦牢度 PH (g) (g) (g) (g) l 100 100 100 90 3 1．5 10．O 2 100 200 200 60 4 2．0 7．O 3 100 300 300 30 4 2．5 6．0 4 200 100 200 30 4 2．0 6．O 5 200 20