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214 2005年上海市颗粒学会年会论文集
低维纳米材料制备及应用过程的工程特征
李春忠
(华东理工大学超细材料制备与应用教育部重点实验室,上海200237)
摘要: 低维纳米材料的制备和应用在纳米技术领域占有十分重要的地位,为了实现低维纳米材料的规模化生产和应用,
必须解决低维纳米材料制备过程的工程问题。本文基于国内外在低维纳米材料领域所取得的研究进展,结合华东理工大学在
低维纳米材料制备与应用方面的研究成果,分析了低维纳米材料制备与应用过程的工程特征,提出低维纳米材料制备和应用
过程中必须解决的工程问题。
关键词:纳米材料;工程问题:成核生长:制备技术
低维纳米材料包括零维的纳米颗粒和量子点、一维的纳米线和纳米管以及二维的超薄膜及多层膜等,
在微电子、生物医药等领域已显示出广泛的应用前景。作为材料和器件的基本构成单元(Buildingblocks),
低维纳米材料的制备与加工是纳米技术家族的重要组成部分[11。二十年来,世界各国均投入巨资加速低维
纳米材料的研制,美、英、日等国对纳米颗粒的研究与开发给予了高度重视。1981年,日本将超细颗粒
列为材料科学的四大研究领域之首,并实施了首个五年研究计划。针对纳米颗粒制备技术的基础研究以
Particle
及相关新概念,1991年美国自然科学基金会提出了一个称之为“Ul仃afine
要涉及超细颗粒的制备及性能控制,其核一fi,内容是高速率和高强度生产技术[2】。近年来,人们制备了多种
纳米带ll
2’”1等。低维纳米材料制备技术及相关理论研究已取得重要进展,制备过程的高速化和规模化将
成为近期研究的主攻目标。在物理学上,深入研究了低维纳米材料结构及其与性能间的关系;在材料学
领域,研究了低维纳米材料制备和应用特性:而通过化学学科的研究,建立了多种低维纳米材料的化学
合成方法,以及合成体系特性同材料形态的关系。虽然,也有极少数种类的低维纳米材料实现了规模化
生产,但是总体来说绝大多数纳米材料的制备仍停留在实验室规模阶段。导致这一现状的根本原因在于,
在实验室开发的技术目前仍难于实现规模化放大。为了推进纳米材料的规模化生产,必须针对其规模生
产加工和改性过程,进行相关化工基础问题及成核生长机理的研究,解决规模放大过程的基本规律。本
文基于国内外在低维纳米材料领域所取得的研究进展,结合华东理工大学在低维纳米材料制备与应用方
面的研究成果,分析低维纳米材料制备与应用过程的工程特征。
1低维纳米材料制备的过程特征
对于纳米材料而言,其关键是控制其基本构成单元的尺度、组成及结构,以及材料中基本组成单元的
界面特性和组份分布。在低维纳米材料制备过程中,其过程的优化目标是材料的形态和结构,因为材料的
形态和结构决定了其应用性能。为了控制材料的形态结构,必须深入了解低维纳米材料的形成机理及影响
因素。华东理工大学针对纳米颗粒的气相和液相化学合成,开发或发展了多种不同的制备方法,如热化学
气相合成、微波等离子体和高频等离子体化学合成制备金属、金属氧化物、金属氮碳化物以及复合纳米颗
粒材料,而采用沉淀技术制备不同结构和形态的纳米铁黄、碳酸钙等颗粒材料则已经实现了工业化生产。
不同的合成方法适合于制备不同种类、形态和结构的纳米颗粒材料,而且纳米颗粒的形成机理和性能控制
原理也存在诸多差异。对于锰锌铁氧体的喷雾热解制各过程,采用硝酸类化合物作为前驱体时,喷雾热解
2005年上海市颗粒学会年会论文集 215
过程符合液滴一粒子转变机理;采用醋酸类化合物作为前驱体时,颗粒的形成则符合初级粒子分裂机理,
纳米颗粒的形态取决于初级粒子分裂程度【14。16|。在液相沉淀合成纳米铁黄颗粒过程中,添加阴离子和阳离
子调节剂可以改善铁黄形态,掺杂阳离子部分进入晶格,导致铁黄粒子结构发生变化,表现在晶胞常数和
9|。四氧化三铁在
热特性变化等方面[17-18]。针形IX—Fe203纳米颗粒还原首先在表面进行,逐渐向体相还原【1
氮气和氧气混合气体中氧化,在反应初期为反应控制,反应后期为传质控制【2Ⅲ。在
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