《机械设计》课程设计-减速器介绍.pptVIP

三、基本步骤 1、方案（传动）确定、电动机选择（功率、转速） (3) 确定电动机转速 电机转速： 八极750（转/分） 六极1000（转/分） 四极1500（转/分） 二极3000（转/分） 什么转速？ 同步转速？ 额定（负载）转速？ 2、传动比i分配（带、齿轮、链） 3、计算各轴的转速 （n1、n2、n3） 4、计算各轴的扭矩 （T1、T2、T3） 5、带传动设计 7、轴及轴类零件的设计与选择 （轴的结构设计、强度校核） 1）.装配方案的选择 ①轴的安装顺序 ②由轴上零件的不同结构和数量，选择：a ） 2 ）轴的各段直径及长度（草图设计、按强度及结构确定） ①由外（扭矩）向内确定各段直径d （轴肩：过渡、定位） 轴类零件要注意的事项： 六、各阶段时间安排 1.准备阶段（1天） 1）.明确设计任务（基本内容、步骤和要求） 2）.根据任务熟悉有关资料（指导书、模型、实验、录象等） 3）.方案设计（已定） 2.计算（1天） 运动和动力参数（电机、传动比分配、各轴扭矩） 3.草图结构设计及计算（3天） 1）.零件（如齿轮、键、联轴器）结构及计算 2）.轴系、箱体及配件的结构 3）.轴的强度校核 4.装配图（3） 5.零件图（1天） 6.技术文件的整理、说明书的编写（2天） 7.交材料、审图（1天）（第二周四开始、周五全部结束、鼓励提前完成） 总计：二周12天（包括周六、日） 机电教研室 2007.11 直齿参数：单学号同学 斜齿参数：双学号同学 输送机的传动简图:（一级齿轮减速器） * * 《机械设计》课程设计 一、目的和任务 目的： 1.对学过的理论知识巩固和扩展。 2.初步掌握机械设计的内容和步骤，以及技术文献、标准规范的查询和编制，培养设计思想。 3.培养分析和解决问题的能力。为后续毕业设计打基础。 任务： 设计一个齿轮减速器 请看 传动零件 轴系零件 附件 箱体 联接零件 1.方案确定、选择电动机：功率、转速 2.传动比分配：带、齿轮、链 3.计算各轴的 功率（P1、P2、P3）、 转速（n1、n2、n3）、 和扭矩（T1、T2、T3） 4.传动零件设计：如齿轮、带、联轴器等 5.轴类零件的设计：轴的结构设计、强度校核 6.绘制装配图和零件图：机械制图 7.编制计算说明书 具体请看： 二、设计题目及参数 每人一题（不同参数） 单号直齿、 双号斜齿。 电机 带传动 单级齿轮减速器 链传动 联轴器 滚筒 运输带 I II 轴 III 轴 F V D （1）确定工作机功率 例如，已知： 传动带的拉力F＝4000N， 滚筒线速度v＝0.75m/s， 滚筒直径D＝300mm， 试设计减速器。 ——电机到输出之间的总效率 注意： 1.效率：一般取中间值 2.电机功率： 计算功率？工作中需要的功率 额定功率？ ——载荷最大时能够稳定工作的功率 功率选择： 如计算需要3.4kw， 选择3kw 还是4kw？ 计算时用3.4kw 还是4kw？ （齿轮联轴器） (2) 确定原动机(电机)功率P’ 普通V带 单级齿轮减速器 滚子链 选择那个转速n？ 原则： 各级传动比应在合理的范围内： 各级传动尺寸协调，传动比应满足： 这里选 960r/min为电机额定转速（负载）； 而1000r/min为同步（空载）转速； 各级平均传动比： 根据上述原则分配传动比： I轴 n I= II轴 n II= n III= III轴 注意：若III轴设计输出转速与所要求的转速不符，只要误差在５％以内即可满足工程要求。 计算扭矩： 各轴功率： ＰI＝ ＰII＝ ＰIII＝ 注意： 电机是计算功率！ 而不是选择的额定功率。 建议：列表计算！ n3 n2 n1 转速n T2 P2 II轴 T3 P3 III轴 T1 P1 I轴 扭矩T 功率P 6、齿轮传动设计（参照教材中例题） 参照教材或设计手册进行（内容：选型、根数、压轴力） 应注意的问题： 1）、带轮选定后，i 带可能与分配值不同，应按实际值计算。 2）、带的根数可以向上或向下圆整，但误差应在5%以内。 设计确定： 选材（常用材料） 齿面硬度（功率P＝Fv，F↑软齿面，v↑硬齿面，HB1＝HB2＋30～50HB） 齿轮的精度（7、8级） 齿数Z1（根切）、Z2 （互质 ） 模数m（≥2mm） 中心距a （不能圆整） 齿宽B（ b1 ＞ b2 ）、 直径d1 、d1 、da1 、da2 、df 1 、df 2 ②由内（齿轮宽）向外确定各段长度L 3 ）轴上其它零件尺寸的确定（装配草图的