石灰石-石膏湿法烧结烟气脱硫技术在张钢180烧结机及应用.pdfVIP

石灰石-石膏湿法烧结烟气脱硫技术在张钢180烧结机及应用.pdf

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石灰石.石膏湿法烧结烟气脱硫技术 在张钢180烧结机的应用 郭斌刘 章宋翠华张丽梅 (张店钢铁总厂) 摘要从目前情况看,我国烧结烟气脱硫应用了湿法、干法、半干法和氨法等多种方法,我国烧结烟气脱嗣莨装 置建设的非常少,主要是包钢采用ENS半干法,柳钢采用氨一硫铵法,三钢、济钢采用半干法—循环流化床法, 石钢采用干法一密相干塔法,宝钢不锈和梅钢采用改进的湿法-气喷旋冲石灰石,石膏法等。本文介绍和分析了石灰 石-石膏湿法烧结烟气脱硫工艺的主要内容、脱硫原理、工艺流程和影响因素。该脱硫工艺对烧结烟气温度、S晚 浓度、烟气量波动大等特性有很强的适应能力,对烟气中污染物去除率高,技术经济性好,运行稳定可靠,副产 物可利用等先进特性,说明该烧结机烟气脱硫技术对于钢铁行业大、中型烧结机有广泛的实用价值。 关键词烧结烟气脱硫SO:石灰石一石膏 l前言 1.1项目背景 原国家环保总局根据《二氧化硫总量分配指导意见,编制的“十一五”期间S02控制计划指出:电厂 S02减 计划减排SO:480万t,其它行业计划减排30万t,其中钢铁行业要减排10万t。在钢铁行业10万t 排任务中,烧结工序占50%,钢铁企业自备电厂占40%,其它占10%,这将造成钢铁行业后三年减排压力 巨大。钢铁行业二氧化硫主要由烧结、球团烟气产生。烧结、球团烟气产生的二氧化硫占钢铁企业排放总 建成烧结烟气脱硫装置35套,形成烧结烟气脱硫能力8.2万t。已投入运行的烧结烟气脱面瓦装置采用的工艺 主要有循环流化床法、石灰石一石膏法等。 1.2 目前我国烧结脱硫技术应用状况 量、烟气温度等工况参数波动较大,难以进行脱硫治理。为解决二氧化硫的排放问题,国外主要有两种对 策:一是选用低硫的原料;二是烟气脱硫。烟气脱硫技术还有氨法、石灰石一石膏法、活性碳吸收法等多种 方法。 1.2.1石灰石一石膏湿法烧结烟气脱硫技术 石灰石一石膏湿法烧结烟气脱硫技术是目前应用最广泛和最成熟的脱硫技术。石灰石一石膏法是以石灰 石浆液作为吸收剂,通过石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行洗涤,发生反应,以去除二氧化硫,反应产生 的亚硫酸钙通过强制氧化生成石膏,脱硫后的烟气从烟囱排放。该技术系统主要包括:吸收剂制备系统、 烟气系统、二氧化硫吸收系统、石膏脱水及储存系统、公用工程系统等。梅钢三烧采用该技术通过石灰石, 石膏法改进的具有自主知识产权的气喷旋冲石灰石,石膏法,实际应用情况来看,气喷旋冲石灰石,石膏法烧 结烟气脱硫技术,较好地解决了以往工艺存在的占地面积大、投资和运行费用较高、耗水量大且废水处理 费用高、副产物石膏不易再利用等问题。 1.2.2旋转喷雾半干法脱硫技术 旋转喷雾半干法是从德国引进的一种半干法烟气脱硫技术。该系统主要包括:新粉投加系统、反应塔 系统、电除尘系统、循环系统和废料输送系统等,脱硫剂采用一定粒度的氢氧化钙、氢氧化镁干粉。包钢 新建的烧结机采用该技术。 1.2.3循环流化床技术 循环流化床技术也是国外一种新的半干法技术,其以循环流化床原理为基础,通过对吸收剂的多次再 循环,延长吸收剂与烟气的接触时间,提高吸收剂的利用率和脱硫效率。循环流化床脱硫系统主要包括吸 收剂注入系统、吸收塔系统、物料再循环系统、工艺水系统、脱硫后除尘器系统等。福建三钢率先采用该 技术。 1.2.4干塔法烧结烟气脱磺技术 主要系统包括脱硫系统、布袋除尘系统、脱硫剂贮存和输送系统、电控系统和供水系统,采用干熟石 灰Ca(OH):作为脱硫剂。我国石钢二烧2台烧结机采用该技术o 1.3国外烧结烟气脱硫技术应用状况 国外烧结脱硫的应用取得成功的技术还有:活性炭吸附法、氢氧化镁法和LEC(石灰石排控半干法) 法等。此外,海水脱硫也值得沿海企业关注。 由于原来使用的铁矿及焦炭等原、燃料含硫量低,烟气中二氧化硫浓度符合排放标准。因此,早期烧 采用的烧结烟气脱硫工艺主要有以下几种: (1)德国杜依斯堡钢厂108m2烧结机1998年建有旋转喷雾干燥(SDA)干法脱硫工艺。 (2)法国ALSTOM(阿尔斯通)研发NID干法烧结烟气脱硫工艺,并在法国某烧结机上实施。 (3)奥钢联研发MEROS干法脱硫工艺,并在LINZ钢厂实施。

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