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数据自动记录储存在除尘器控制系统中应用.pdf

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2007一一2009 全国袋式除尘技术研讨会论文集 2009年4月 第十四期 (中国环保产业协会袋式除尘委员会主办) 印 发 数据自动记录与储存在除尘器控制系统中的应用 李继祥 (潍坊爱普环保设备有限公司) 摘要文章介绍数据自动记录与储存技术及其在除尘控制系统的应用。 关键词数据 自动记存除尘控制系统应用 随着高新技术的迅猛发展,尤其是PLC的推广和应用,目前除尘设备的控制系统也已经由传统 的继电器控制模式发展为有PLC参与的数字化、智能化的控制模式,为设备的良好运转提供了保障。 但很多设计者只是利用了PLC的一些简单的功能,如顺序控制、过程控制、运动控制等,这样就没 有充分发挥出PLC的功能。随着技术的进步,现在很多小型PLC也都拥有了很大容量的数据存储器, 32K。充分利用这些存储器,实时存储设备运行时的一些重要数据,能为以后的设备维护和检修提 供有利的数据证据。这在以前是只有用工控机才能做到的事情,今天只用一款小型PLC同样能做到。 笔者就CPM2A系列PLC为例介绍温度数据记录在除尘器控制系统中的应用。 1对PLC的要求与配置 要完成数据记录功能,要求: 1)PLC要有较大的数据存储区。 2)这些存储区要有掉电保持功能,即将PLC的电源去掉以后储存在数据存储区中的数据不能 丢失。很多PLC数据存储器是用内置电池来保持数据的。如CPM2A系列PLC在失电情况下存储器中 的数据可以保持5年。3)要有模拟量或温度扩展模块,将一些电流或温度等数据(均是模拟信号) 转变成数字量,PLC就以数字的格式将他们存储起来。4)PLC要具备实时时钟功能。 2数据的检测 利用MOV(传送)指令将模拟量或温度数据转换成数字格式。这是PLC编程人员最熟悉的,这 里不做详细介绍。 3数据的存储 PLC的内存和工控机的动辄几十G的硬盘相比,PLC存储能力实在有限,因此我们不可能把所 有的数据全部存储起来,只能存储一二个重要的参数,同时我们也只能存储对我们有用的这一时刻 的参数。利用WSFT(字移动)指令和MOV指令将参数的大小、发生的时间(年、月、日、时、分、秒) 以及其他信息存储起来。 这样就好比是一条条的报警记录,我们可以通过编程软件或手持编程器 来观察,通过编程软件还能够将他们全部打印出来。 笔者的一个工程项目,就是在一台烘干机除尘器控制系统中应用了温度记录这一功能,介绍如 下: (1)设备配置: CMP2APLC+温度扩展模块 ..582. 李继祥:数据自动记录与储存在除尘器控制系统中的应用 图1数据检测过程 (2)PLC编程 第一步:将温度模块测量到的温度数据存放在存储器DMO里面(十六进制)同时为了查看方便, 用BCD指令将温度数据转换成BCD格式存放在DMl中。 第二步:设定数据记录的条件。将DMl里面的温度数据与设定温度比较,如果温度大于设定值 (例中为150度)则令辅助继电器20.oo置为oN,作为温度超出设定值的标志,为以后程序做好准 备。 第三步: 当超温标志20.00为0N时,启动TIMO~TIM45各定时器。注意5个定时器设定值 是一个比一个大。 ∞ 第四步: 移动了5个位置。 ..583.. 全国袋式除尘技术研讨会论文集(2007-2009) ∞ 第六步:当超温标志20.00为oN时将检测到的温度值(最高温度值)存放在DMl003里面。 ∞ 作为计数器的计数信号,这样就将整个超温所经历的时间计算出来(以分钟为单位),同时用MOV 指令将此时间转移到DMl004中。经过以上7步的程序控制,PLC一旦检测到温度超过150度,马山 就把温度超标时所在的时间、最高温度值以及整个超温所持续的时间可作为一条报

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