袋式除尘器压力损失及其分布的实验研究.pdfVIP

·79· 袋式除尘器压力损失 及其分布的实验研究 东华大学付海明☆张鹏峰 关键词压力损失除尘过滤器 滤筒 袋式除尘器总压力损失可视为过滤介质压力损失与滤筒压力损失之和。对袋式除尘器的总体压力损 失和滤筒压力损失在清洁状态下进行了测试研究。采用729滤料和覆膜729滤料，在不同过滤速度运行 条件下，进行滤筒压力损失和过滤器总压力损失测试，得出压力损失与过滤速度的关系曲线，通过回归分 析，得出滤筒压力损失及过滤器总压力损失与过滤速度的回归公式。实验数据回归结果显示，滤筒压力损 失和过滤器总压力损失都与速度成二次幂函数关系，实验数据与理论分析结果一致。此外，从实验数据还 可发现，随着过滤速度的增加，覆膜滤料比未覆膜滤料压力损失增长幅度更快。测试结果表明，滤筒压力 损失在除尘器总体压力损失中所占比重较大，因此，在对袋式除尘器进行结构优化时，应重点考虑降低滤 筒压力损失，应从调整滤筒排列形式及滤筒筒径等方面优化除尘器结构以降低袋式除尘器运行阻力。 通过理论分析与实验验证相结合的方法，研究了过滤速度对过滤性能的影响。对袋式除尘器进行增 效减阻应从运行优化、过滤结构及介质优化两方面考虑。 运行优化方面，过滤速度的改变对过滤效率和过滤压力损失有着不同的影响。理论分析和实验结果 都证明了临界速度的存在。实际运行中，在满足过滤效率要求的前提下，应尽量采用低于临界速度的过滤 速度，降低过滤速度可以同时达到增加过滤效率、减少过滤压力损失的目的。过滤速度高于临界过滤速度 时，提高过滤速度可以增加过滤效率，但是过滤阻力也随之上升。此时，过滤速度设定应以达到过滤效率 最低要求为准，盲目提高过滤速度来增加过滤效率，会引起阻力上升造成能源浪费。 在过滤结构及介质优化方面，通过对袋式除尘器压力损失分布的研究发现：袋式除尘器中，滤筒压力 损失所占比重较大，而且随着过滤速度的上升，滤筒压力损失具有更快的上升速度。因此，袋式除尘器结 构优化的重点，应放在滤筒结构优化方面。同时针对不同过滤对象，选择高效低阻的滤料也是袋式除尘器 减阻增效的有效途径。 建议袋式除尘器在针对降低压力损失进行结构优化时，其重点应放在降低滤筒压力损失方面。 cn E-mail：Ihm@dhu．edu