双组份超细纤维纺粘水剌无纺布设备应用.pdfVIP

双组份超细纤维纺粘水刺无纺布设备与应用 黄有佩1赵云龙2郭合信 (1．大连华纶化纤工程有限公司 2．吉安市三江超纤无纺有限公司) 1、概述 双组份超细纤维纺粘水刺无纺布采用的是长丝纺粘与水刺相结合的生 产工艺，将两种高聚物PET／PA6以一定的复合比，经共轭纺丝、气流牵伸、 铺网、水刺、干燥、轧光、卷绕后，生产出来的一种新型非织造布。其主 要工艺就是在双组份纺粘非织造布中采用了水刺剥离技术，中空桔瓣型超 细纤维长丝经后道水刺，完成了开纤、固结，形成了双组份超细纤维纺粘 水刺无纺布。 工艺流程如下： 一圆网式烘干机一轧光一张力架一全自动卷绕机 由于中空桔瓣型超细纤维经开纤后单纤很细，比表面积大，经纺丝成 网、水刺固结后，可形成特殊的三维立体结构，其纤维结构致密，产品手 感柔软，吸湿性和透气性好，因此，超细纤维纺粘水刺无纺布被广泛的应 用于高档擦试布、过滤材料、人工革基布、汽车装饰材料以及地毯基布等 领域。 2、工艺设备技术 目前，双组份超细纤维非织造布技术主要以海岛型和桔瓣型为主，海 岛型超细纤维非织造布技术又分为不定岛型和定岛型两种，其原理都是以 非织造布，再经甲苯萃取或碱减量处理，将一种组份溶去，生产出超细纤 维非织造布。这种工艺不仅工艺流程长，设备配置复杂，而且环境污染也 比较严重，另外，还要减损30％的原料，造成了极大的浪费。 而采用桔瓣型涤／锦复合超细纤维非织造布技术，尤其是采用中空桔瓣 型纺粘共轭纺丝+水刺一次成布的方法，较之桔瓣型复合短纤维(涤／锦复 合)，经梳理成网后，再进行化学、物理处理，使之分裂、剥离，获得超细 纤维非织造布的方法，工艺流程短，减少了相当量的工艺设备，并大幅度 减少了设备的运行成本。 海岛 型 e哪枞襁叫¨蝴p新黝布 超细纤维 r．短丝一开松、梳理一水刺 一 超纤无纺布 厂●●●●，‘●●L 桔瓣型 一‘ L长丝 一 水刺 一中空桔瓣型超纤无纺布 本项目就是采用的中空桔瓣型纺粘双组份长丝，经共轭纺丝冷却、高 速气流拉伸后，摆丝铺网经水刺开纤、固结后，制成超细纤维无纺布。超 细纤维长丝水刺开纤后，单纤可达0．075D，这种无纺布的手感和纤维织成 的机织物、针织物相近，纤维结构致密，比表面积大，吸湿性和透气性良 好。 目前，国外仅德国科德宝公司一家可商业化生产双组份超细纤维纺粘 水刺无纺布，而本项目产品纵横向强力和纵横向强度比、撕裂强度均高于 德国科德宝同类产品，属完全自主知识产权。其工艺路线、产品和设备均 属国内首创，填补了国内空白，处于国际先进水平。 中空桔瓣型双组份纺粘水刺无纺布其技术特点是： ※ 开创了纺粘+水刺固结咸水刺无纺布的新工艺 ※ 双组份一次性开纤、固结成超细纤维无纺布 ※双组份纺粘水刺无纺布强力高，纵横向强力比更趋近于l ※采用新工艺、新设备，在一条连续的生产线上，完成了纺丝、牵 伸、成网、开纤并固结等多种功能，工艺流程简单，生产成本低 ※减掉了短纤生产流程，以及短纤开松、梳理、铺网等设备，减少 投资，降低能耗 ※ 长丝不需要梳理工艺，没有杂质和纤维屑，对水剌工序的污染少 ※ 生产过程省去了海岛纤维的碱减量和甲苯萃取等处理环节，不浪 费原料，无任何污染现象产生，净化环境，具有明显的节能减排效果 3、市场应用领域 (1)人工革领域 我国是世界人造革、合成革生产和消费大国，年产量达80一100亿平方 米，居世界第一，但产品档次低，产品结构缺乏竞争力，高档品种还大量 依赖进口。以超细纤维水刺无纺布为原料生产高档人工革，由于其形成了 比普通合成纤维更致密、杂乱的三维结构，制成的革可以达到以假乱真的 程度，而且剥离强度和耐折牢度大为提高，克服天然皮革易霉变臭、脆化、 强力不高的缺点，实现了天然皮革难以具备的优良性能，因此，可以满足 鞋革、箱包革、沙发革、汽车内装饰、衣料革，工业专用无纺布，高性能 过滤材料等领域的需求，然而这种产品价格十分昂贵。 ， 超细纤维纺粘水刺无纺布不但具备上述超细纤维人工革的优点，而且