陶瓷膜除尘技术及在有色冶金烟气除尘中应用.pdfVIP

·62· 第四届全国膜分离技术在冶金工业中应用研讨会论文集 2014年6月 陶瓷膜除尘技术及在有色冶金烟气除尘中的应用 李铁枝，林丽华，林雄水，卢铀忠 (三达膜科技(厦门)有限公司，福建厦门361022) 摘要：本文主要介绍了陶瓷膜的除尘机理及其技术的特点，并对其在有色冶金烟道气除尘中 的应用进行可行性分析． 关键词：陶瓷膜除尘；冶金烟气；粉尘回收；能量回收 在钢铁、煤化工、冶炼冶金、火电厂、垃圾焚烧等 1 陶瓷膜除尘机理及特点 行业每年各种炉窑都排放大量高温度、高粉尘及高 危害的气体．通常，气体中大于lOum的固体颗粒较 陶瓷膜除尘机理图1所示． 易除去，小于lOum的固体颗粒的去除是很困难 含尘气体由进气口进入下箱体内，因气体突然 的‘1|．特别是随着科技的发展，高效、深度除尘的需 扩散，流速骤然降低，颗粒较大的灰尘受重力作用降 求不断涌现，开发新的高效气一固分离技术及相应 至灰斗，较小的尘粒由于陶瓷膜过滤管的筛滤、碰 的除尘、收尘设备是当务之急．采用先进的陶瓷过滤 撞、挂住、扩散等各种效应的作用，被滞阻在滤管外 除尘技术，为高温气体除尘提供了一种切实可行的 壁．净化后气体通过滤管从上箱体出气口排出．当附 技术路线．陶瓷膜具有耐高温、耐腐蚀、耐清洗、机械 在滤管外壁的粉尘不断增加时，为保证除尘器的阻 强度大、结构稳定不变形、寿命长等突出优点，因而 力控制在限定的范围内，必须及时清除滤管表面附 是被广泛接受和称誉的热粒子过滤材料的最佳选 着的灰尘，即由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁 择[2]．陶瓷膜除尘器分离效率高，除尘率一般可以超 脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管射到对应的 滤管内，这样使积附在滤管表面的粉尘被除掉并落 过99．5％，是其它除尘、收尘设备无法比拟的[3]．本 文主要介绍陶瓷膜除尘技术的特点及对其在有色冶 人灰斗，经排灰系统排出，保证除尘系统正常运 金烟气除尘方面应用潜力的分析． 行‘4|． 专：孑 ——_．- 崔■—-一-’ 装饕＼毫I 合棼 囊螽一嗽雌 蓦警衰凝≯屡 蓦龚 图1 陶瓷膜过滤除尘机理示意图及陶瓷膜芯图片 收稿日期：2014—06—13 论文集 李铁枝等：陶瓷膜除尘技术及在有色冶金烟气除尘中的应用 ·63· 陶瓷膜过滤除尘技术的特点(1)净化效率可达 且烟气温度高．如闪速炉、旋涡炉烟气温度可达1 99．9％～99．99％以上，净化后气体浓度10mg／ 3001 ℃，熔炼反射炉、烟化炉烟气温度可 Nm3以下；(2)使用温度可达900℃；(3)过滤速率： 36～288 m3／(m2·h)；(4)非常高的耐化学腐蚀性℃[5]．为提高冶炼回收率，综合回收有价值元素，对 能(SO。、H：S、N0、N0z、H：O、碱金属及盐等)和抗热量进行回收利用，减轻对环境的污染，必须将烟尘 氧化性能；(5)操作稳定，具有良好再生性能；(6)减从烟气中收集下来并对热量进行回收处理．对于需 少冷却系统、防止低露点物质的产生；(7)提高气体 要进一步综合利用的冶炼烟气，收尘后的含尘量还 净化效率和热能利用效率．