PLC在兴澄特钢淬火机控制系统中应用.pdfVIP

《冶金自动化)2011年s2 PLC在兴澄特钢淬火机控制系统中的应用 周鸽成．秦雷．李迎梅 上海金自天Ⅲ信息技术有限公司I程部，J．悔20190l 摘要：介绍酉门于PLC控制系坑在江明辨噩特种钢铁有限公司特板er热处理分r辊压式连绩淬火机t的应 用情况，详m说明了其在淬^机辟制系统中的耗制特点。宴际应用丧明，完善的系统、稳定的《行H及精确的控 树精度使谖膏PLC控制系统在淬火机系统中的应用B经达到囤内先进水平。 美毽词：PLC控制；sPG．淬火．t火 淬火机属于金属热处理重要工艺之一，淬火 用Siemens 的目的是将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷 却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生 马氏体等不稳定组织结构转变，提高工件的硬度、 强度和耐磨性，淬火机上钢板的淬火变形量与淬 程师站、打印机通过以太网连接，PLC与PLC之间 火水压控制、淬火水流控制、淬二k辊道转速控制之 通过DWDP耦台器通信。 间有非常重要的关系。PLC系统通过PID控翩、 本系统还设置了1个工程师站、1个HMI操 钢板定位计算米维护淬火水压、淬火水流、淬火辊 道转速之问的稳定，从而生产出优质钢板。缸阴 统控制数据的刨建，通过以太阿通信传输给PLC。 式澄特钢公司特板总厂热处理分厂辊压式连续淬 系统网络结构如图1所示。 火机系统是国际上最先进的淬火机系统之一。它 能满足6…150厚度钢板的淬火，可以保证钢 板的板形和淬透性，并且可以大幅度提高钢板性 能，生产岛附加值产品。整个淬火机分为高压l 段(HQl)、高压2段(H02)、高压3段(HQ3)、低 压1段(LQI)、低压2段(LQ2)、低压3段(LQ3)、 低压4段(LQ4)共7个区域。高压段(HQ)和低 ■■ 置瞳 压段(LQ)上分别有一个提升框架(Table)．E面设 喷水管。高压段上部设有压力辊，淬火辊道(Roll) 转速连续可涮。淬火机出口处安装有吹干压缩空 气阀，当淬火完成后，压缩空气阀根据钢板的位置 警 打开，对钢板进行吹干。 围1淬火机拉捌襄统同络结构 本淬火机系统采用西门于pLC控制系统稳定 精确地控制水压、水流、辊速，使误差范围缩小至 1．2设备监控删I系统 百分之零点几，在完全不需要人工参与的情况下 控制系统的HMI监控软件为SiemensPLC集 成的WinCC7 实觋全自动生产。 0，采用丁业以太阿通信方式，具有 1控制系统构成 丁艺流程画面以及系统各个参数的监控、事件记 1．1硬件构或 录做障报警、宴时历史数据跟踪与记录等功能。 为满足高精度全自动生产的要求，本系统采 主要阃面包括登录引导画面、主工艺流程画面、淬 ＆*日■：20il脚珊．**t目13■2011埘稍 镕f∞nⅢ*＆(198】-)，g，Ⅱ苏＆#^，[gm．±§M$B自#目^日∞T#。 ·585 《冶金自动4E}2011年s2 火画面、电机控制画面、设备联锁画面、参数设定画 面、趋势分析画面、报警记录画面和操作记录画面。 sP 2控制特点 Pt 淬火机在