30万吨／年矿渣超细粉生产线建设工程.doc

1 总论 1.130万吨／年矿渣生产线建设工程1.2 编制单位 1.3 项目的背景 高炉水淬矿渣(水渣)是炼铁高炉中以熔融态流出的铁渣经水淬急冷处理而成，水淬好的矿渣为微晶状态，活性好，含有80~90%的玻璃相，其主要组份为C2AS、CAS2、CS、C2S等活性矿物。具有“潜在水硬性”的矿渣是生产水泥最好的混合材。资料表明，我国50%以上矿渣用作生产水泥的混合材。 矿渣作为混合材可生产普通硅酸盐水泥(P·O)和矿渣硅酸盐水泥(P·S)。国家标准规定：P·O中矿渣掺量不能超过15%，而P·S中矿渣掺量可为20%~70%。因此，P·S对最大限度地利用矿渣和降低水泥生产成本更有意义。但是，传统P·S的生产方法是将水泥熟料和矿渣在粉磨设备(主要为球磨机)内混合粉磨而成，因熟料和矿渣两者易磨性差别较大，所得水泥中矿渣平均粒度偏大，细粉含量低，其潜在活性得不到有效发挥，影响了水泥的早期强度等性能，也制约着矿渣掺量的提高。研究表明：超细粉磨的矿渣显著地改变水泥和混凝土的性能提高水泥中矿渣的掺量以前从废物利用及节能环保角度将矿渣作为“经济组分”掺入水泥中，如今，随着对其材性的深入研究，超细粉磨的矿渣具有更大的水硬活性和优越的施工性能，而将其发展成为“功能组分”加以利用。矿渣细粉改性的深入研究为其在水泥和混凝土中的应用开辟了新的途径，而高效低耗的矿渣超细粉磨技术的不断进展又为其实际应用提供了可能。 矿渣作为炼铁工业的副产品，价格低廉而超细粉磨的矿渣，不论是作为中间产品和熟料一起生产矿渣水泥，还是作为最终产品，其前景。近些年来，我国钢铁企业纷纷建设矿渣粉磨生产线，如上海宝钢、湖北武钢1.4 产品品种及生产规模 1.4.1 产品品种 矿渣细粉。比表面积40 m2/ kg ） 1.4.2 生产规模 年产万吨1.5 编制依据 (1) 可行性研究编制委托书。 () 建设单位提供的市场调研报告。 () 建设单位提供的各种基础资料。 () 主机设备公司提供的技术资料。 1.6 (1) 可行性研究范围以原料(矿渣、)、 燃煤进厂矿渣出厂为界，其中包括矿渣粉磨、矿渣储存等生产设施，以及室、水泵房、中控室辅助生产设施(2) 不包括职工生活区。 (3) 不包括厂外工程。1.7 设计原则及指导思想 (1) 贯彻执行国家及地方基本建设工程的规定、方针和政策。 (2) 坚持生产可靠、技术先进、节约投资、提高经济效益的原则。 (3) 优化工艺方案，降低投资；选用先进节能的机电设备，降低能耗和运行费用；在保证基础上，充分考虑市场需求的变化，以提高本项目的经济指标，使企业效益最大化。 (4) 环保、节能、计量、劳动安全和工业卫生等方面执行国家部委颁发的相关政策和标准，保证工厂安全文明生产。 (5) 采用先进适用的自动化控制技术，减少劳动定员，提高劳动生产率。 (6) 根据市场发展的需求，设计时考虑产品的多样性及产品升级的余地。 () 充分利用公司现有的生产设施，如机修、供水消防等，以减少投资，提高企业的经济效益。 1. 1.8.1 原、燃材料 (1) 矿渣 本工程年需高炉水淬矿渣为万吨，自水渣。目前万吨，满足本工程需要。 () 石灰石 本工程年需。(3) 燃料 。 1..2 厂址选择 位于。 1..3 供电 1..4 供水 水质符合生活用水要求。水 1.8.5 交通运输 1.8.6 地震根据《建筑抗震设计规范》，抗震设防烈度为七度。 1..7 气象资料 气温：年平均温度℃，最高温度℃，最低温度-14.8℃。 降雨：年平均降水量mm (3) 冻土深度： 冻土深度 600mm (4) 风 常年主导风向 北风 平均风速 2.4m/s 最大风速 40m/s 年平均风压 96.35kPa (5) 积雪 冬季积雪厚度 160mm 1.8.8 抗震设防 抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值为0.5g，按度设防。 1..9 工程地质 1.8.10 地下水位 地下水位埋深。1.9 主要技术经济指标 主要技术经济指标见表1-1。表1-1 主要技术经济指标表序号 指标名称 单位 数 量 1 生产规模和产品品种 矿渣 万t/a 2 用电指标 装机容量 W 3730 其中：高压（6kV） kW 2430 低压（380V） kW 1300 计算负荷W 2580 年耗电量 104Wh 1590 3 用水指标 用水量 m3/d 其中：生产水量 m3/d 1870 生活水量 m3/d 56 补充(新鲜)