氨气浓度对取向电工钢渗氮量的影响.pdfVIP

140 第十届全国电工钢专业学术年会论文集 2008年 氨气浓度对取向。电工钢渗氮量的影响 王若平1一，刘 静2，毛炯辉1，黎世德1，许光1，石文每e (1．武钢国家硅钢工程研究中心，武汉430083，2．武汉科技大学，武汉430080) 摘要通过对取向电工钢渗氮工艺实验，研究了氨气占渗氮气氛百分比量对渗氮量的影响规律。结果 电工钢无明显渗氮效果，10—40％氨气量渗氮效果明显，而且随着氨气比例的增加，渗氮量加大；渗氮采用 喷氮方式与非喷氮方式对渗氮量影响较大，30％氨气体积时，前者渗氮量是后者的2．5倍。 关键词：氨气体积取向电工钢渗氮 目前，取向电工钢研究和发展一直是围绕着两个方面展开，一方面是提高质量要求，即降低铁损和提高 磁感，另一方面是降低生产成本，提高市场竞争力。尤其是近几年，后一个方面已经成为工业研究和发展的 主要驱动力，几乎所有生产厂家都将工艺过程更简单、生产花费更少作为研究目标。采用板坯低温加热技术 免了板坯表面形成过多的液态渣，同时降低了能源消耗。但随着板坯低温加热的降低，在后工序必须辅助渗 氮技术，以形成稳定和足够的抑制剂，从而抑制取向电工钢一次再结晶晶粒的长大…。 渗氮技术在机器零件用钢中已广泛应用，15I本在上世纪90年代将该技术应用于取向钢的生产，获得了 满意的效果，成功地将传统的热轧板坯加热温度降低到约1150℃，但在国内还未应用于电工钢生产方面。笔 者从取向电工钢渗氮工艺入手，研究了氨气浓度对渗氮量的影响规律。 1实验材料及方法 1．1实验材料 实验钢化学成分如表1所示。实验钢经真空炉炼钢、铸锭、锻造、重新加热后热轧至2．2mm厚度、常化 及五道次冷轧处理，轧至厚度0．265mm。 表1实验钢化学成分 元素 C Mn Si A1 N Ca S P l重量％ 0．0450． 15 3． 15 0．030O．0080．0800．0220．009 1．2实验设备 WGZ7Q一110电工钢渗氮炉 1．3渗氮实验 脱碳气氛为50％H：+50％N：，脱碳总气体流量为20L，加湿温度6512，脱碳时间4min。 氨气浓度对取向电工镪渗氮量的影桶 14l 氮气比值为3：1，氨气嚣按l％、5％、10％、20％、30％、40％逐步增加。 试榉分两缎，轰组试榉直接放鬣于渗氮混合气体喷气露，B缝放置乎距离囔气曩25cm处。每个工艺试 样5片，采用化学成分分析测定渗氮后试样巾的氮含爨，减去原始试样的氮含量，所得氮含擞差值的平均值 即为渗氮量。 2实验结栗驽分析 表2力不阉氨气体积分数，经脱碳渗氮处理所获褥的渗氮爨。匿l舞根据表2所褥的氨气体积分数与渗 氮量鹣关系罄。 表2不同氨气体积分数条件下渗氮处理后的渗氮量 渗蕤董(ppm) 氮气律积分数(％) A组 B组 l 11 9 5 12 13 10 83 53 20 l貂 l璐 30 333 133 40 360 167 啪 耋} 期