《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》AQ3035-2015.doc

5‰前 言 本标准第4章的4.1、4.2 a)、4.2 c)、4.6.2.6、4.7.1、4.7.2.3、4.7.2.4、4.7.2.7、4.7.3 a）、4.7.4.1、4.7.5、4.7.7.3、4.7.13、4.8.2、4.9.5、4.9.11 为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（TC 288/SC 3）河南汉威电子股份有限公司  危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范 1　范围 本标准规定了重大危险源安全监控预警系统的监控项目、组成和功能设计等技术要求。 本标准适用于重大危险源储罐区、库区及生产场所安全监控预警系统（以下简称系统）的建设和。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2887电子计算机场地通用规范GB/T 8566 信息技术 软件生存周期过程GB/T 8567 计算机软件文档编制规范GB/T 12504 计算机软件质量保证计划规范GB 17626 电磁兼容试验和测量技术HG/T 20507 化工自控设计规定(一)自动化仪表选型设计规定HG/T 21581 自控安装图册 总说明、图形符号规定及材料库SH 3005 石油化工自动化仪表选型设计规范SH/T 3104 石油化工仪表安装设计规范下列术语和定义适用于本标准。重大危险源安全监控预警系统 由、控制、执行机构以及工业数据通讯网络等仪表和器材组成并数据分析进行故障诊断和事故预警联锁装备在危险出现时采取相应措施的计算机数据采集与监控系统传输器或远程 I/O 的接口多路复用信号的调制与解调、系统自检等功能。监测信号、报警与预警、统计与、存储、出控制、报表打印等涉及生产、使用和储存大量易燃、易爆及毒性物质，易发生燃烧、爆炸和中毒等重大事故，故监控系统需解决下列问题：充分考虑生产过程复杂的工艺安全因素、物料危险特性、被保护对象的事故特殊性、事故联锁反应以及环境影响等问题，根据工程危险及有害因素分析完成安全分析和系统设计通过计算机、通信、控制与信息处理技术的有机结合，现场数据采集与监控网络，实时监控与安全相关的监测预警参数，实现不同生产单元或区域、不同安全监控设备的信息融合，并通过人机友好的交互界面提供可视化、图形化的监控平台通过对现场采集的监控数据和信息的分析，完成故障诊断和事故预警，及时发现异常，为操作人员进行现场故障的排除和应急处置提供指导安全监控系统与企业管理系统 e) 根据现场情况和监控对象的特性，合理选择、设计、安装、调试和维护监控设备和设施尚应遵守国家现行的有关标准的规定。重大危险源（储罐区、库区和生产场所）设有独立的安全监控预警系统，现场探测仪器的数据直接接入到系统控制中，系统应符合本标准的规定 系统中的设备应符合有关国家或标准的规定，按照经规定程序批准的图样及文件制造和成套，经国家部门检测检验认证合格系统所用设备应，。火灾和爆炸危险场所设置的，应符合国家有关防爆、防雷、防静电等标准规范的要求控制应设置在有人值班的房间或安全场所 系统报警等级的设置应同事故应急相协调，不同级别的事故分别启动相对应的应急预案 对于容易发生燃烧、爆炸和毒物泄漏等事故的高度危险、远距离传输、移动监测、无人值守或其它不宜于采用有线数据传输的应用环境，应选用无线传输技术与装备。系统中机房、监控中心，应下列条件： 环境温度：15~32 ℃； 相对湿度：40%~70% 温度变化率：小于10/h，且不得结露 大气压力：80 kPa ~106 kPa GB/T 2887规定的尘埃、照明、噪声、电磁场干扰和接地条件。 除非有关标准另行规定，系统供电电源应符合以下要求： 交流供电电源： 电压：380V/220V，误差应不大于±%； 频率：50Hz，其误差应不大于±Hz； 谐波失真系数：应不大于±5% b)直流供电电源： 电压：误差应不大于±%； 4.5 监控项目 4.5.1 监控项目的分类 对于储罐区（储罐）、库区（库）、生产场所三类重大危险源，因监控对象不同，所需要的安全监控预警参数有不同。主要可分为： 储罐以及生产装置内的温度、压力、液位、流量、阀位等工艺参数 当易燃易爆及有毒物质为气态或气液两相时，应监测现场的可燃/有毒气体浓度 气温、湿度、风速风向等环境参数 音视频信号和人员出入情况 明火和烟气 避雷针、防静电装置的接地电阻以及供电状况。 罐区监测预警主要根据储罐的结构储存介质特性的不同进行选择。罐内介质的液位、温度、压力罐区内可燃/有毒气体浓度、明火、环境参数以及音视频信号等。 4.5.库区（库） 库区（库）监测预警主要根据储存