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FMEA 小组决定的标准/模式 一人做出决定 一人请教全体，然后作出最终的决定 小组或团体的决定建立在多数或一致的基础上 DFMEA 小组成员 在筹备样件期间开始 设计工程师—通常的小组领导 检验工程师 可靠性工程师 制造工程师 最终服务工程师 项目经理 质量工程师 顾客联系人 其他，包括：销售、开发、过程、QA/QC等 过程FMEA 小组成员 过程工程师—通常的小组领导 生产操作者 工艺工程师 设计工程师 可靠性工程师 加工工程师 维修工程师 项目经理 质量工程师 其他，包括：销售、供应商、QA/QC等 定义顾客 PFMEA的顾客 后序的操作者 最终使用者：使用产品的人 DFMEA的顾客 最终使用者：使用产品的人 注意 不要混淆 DFMEA与PFMEA的起因和失效 DFMEA的失效 PFMEA的失效 润滑能力不足 润滑油使用不够 错误的原料说明 错误的原料使用 过程潜在的失效模式及后果分析 过程FMEA（PFMEA） PFMEA简介 1.确定与产品相关的过程潜在失效模式 2.评价失效对顾客的潜在影响 3.确定潜在或装配过程失效的起因﹐确定减少失效发生或找出失效条件的过程控制变量 4.编制潜在失效模式分级表﹐然后建立考虑纠正措施的优选体系 5.将制造或装配过程的结果编制成文件 1.潜在失效模式﹕指过程可能发生的不满足过程要求和或设计意图的形式﹐是对某具体工序不符合要求的描述