宏观检验与工量具.pptVIP

一、概述 1．压力容器的宏观检验，指不采用或采用一些最基本的工具进行的总体上的、带有直观或外观性质的检验；工量具检查则指采用工量具所进行的测量。 2．该部分知识的特点是： （1）检验师的必备知识：几乎每台容器的检验都少不了宏观检验和工量具检查； （2）法规与标准的应用：测量的目的是检验，要正确判定检验结果，必须熟悉法规和标准； （3）实践知识的积累。如何进行宏观检验，如何使用工量具，各种几何尺寸应如何测量等，都要靠实践经验的积累。 二、 压力容器的宏观检验： 1.宏观检验的目的 2.宏观检验常用的工具 3.宏观检验的注意事项 1．宏观检验的目的： （1）从总体上大致了解容器的质量状况，如产品制造的外观质量、焊接接头的成型质量与表面质量，在用设备的腐蚀状况、磨损情况、变形情况、有无泄漏等等； （2）通过宏观检验确定是否需要作进一步的检验，如NDT、金相、光谱或强度校核等。 （3）通过宏观检验，可以查出部分肉眼可见的缺陷，如表面腐蚀、表面损伤、异常变形、表面裂纹、焊缝咬边等。 （4）通过宏观检查确定某些几何尺寸测量的部位，如焊缝余高、焊缝错边量、焊缝棱角度等。 2.宏观检验常用的工具： 宏观检验常用的工具有铁锤、手电筒、放大镜、照相机等。 3.宏观检验的注意事项： （1）宏观检验的主要方法是目视检查（VT）； （2）宏观检验的部位要考虑全面，不能遗忘任何细节；具体地讲，所有部位都要查，所有部件都要查，能查的项目都得查；（当然也需考虑有粗有细） （3）要根据设备的特点确定宏观检验的重点部位和重点内容； （4）发现问题要思考、要分析，要弄清缺陷产生的原因，缺陷的程度和范围，可能带来的危害以及应如何作进一步的检查等。 （5）要重视宏观检验，它是一种必要的检验手段，它也是其它检验的基础，通过宏观检验往往能发现很多缺陷。 [举例] Ａ、产品监检中， 在最终热处理或耐压试验前除需检查所有工序是否均已完成外，还必须对压力容器进行全面的检验，以确定是否同意其进行最终热处理或耐压试验，这样的检验一般为宏观检验．宏观检验对压力容器检验来说，既是必不可少的一个步骤，它作为一种检验方法往往又贯穿于整个检验过程中。 ? Ｂ（在用压力容器检验规程）： 压力容器外部检查的内容包括了以下宏观检验： ①检查压力容器的本体、接口部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏等； ②检查压力容器的外表面有无腐蚀； ③检查保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷； ④检查检漏孔、信号孔的漏液、漏气情况并疏通检漏管； ⑤检查压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声及相互磨擦； ⑥检查安全附件； ⑦检查支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂及坚固螺栓的完好情况； ⑧检查排放（疏水、排污）装置等等； Ｃ、 对保温层或耐蚀层，当无任何异常时，不一定非去除不可，更不需要全部去除检查，以免不必要的浪费．但是，少量拆除以检查所覆盖金属的状况也是合理的。 Ｄ、 一旦发现有气体或液体渗漏的迹象，一定要查到渗漏源，此时该拆的要拆，无论是渗漏的新痕迹还是旧痕迹。 Ｅ、 在用设备安装连接件的检查。如确保设备能自由伸缩的连接结构（支脚设置长螺孔等），要注意检查支腿、鞍座、裙座或其它支撑件是否发生扭曲或连接焊缝是否发生裂纹等。 Ｆ、 对在用设备而言，还应仔细检查人孔、补强圈、接管等连接件是否存在裂纹、变形或其它缺陷；检查螺栓、螺母有无腐蚀等缺陷；补强圈的泪孔（几个作用）是否打开，是否有渗漏迹象等；可能时应检查法兰密封面是否产生扭曲变形或其它影响密封质量的缺陷等。 Ｇ、对一台容器，要重点检查哪些缺陷心中要有数。 容器可能发生的缺陷有很多种，如腐蚀、变形、焊缝（包括热影响区）裂纹、气孔、夹渣、咬边等等。 三. 工量具检查： （一）工量具检查的目的 （二）常用工量具的种类 （三）工量具检测的项目 （四）各项目的测量方法和要求 （一）工量具检查的目的： 工量具检查的目的是测量压力容器的几何尺寸，压力容器的成形或安装误差尺寸，焊缝尺寸以及有关缺陷的尺寸等。 （二）常用工量具的种类： 压力容器检验常用的工量具有钢直尺、钢卷尺、焊缝检验尺、样板、多功能检验尺、细钢丝线、垫块、塞规、游标卡尺等。 （三）工量具检测的项目： 1．压力容器或其部件的主要几何尺寸，如长度、高度、直径、厚度等； 2．与压力容器成形或组装有关的尺寸，如最大最小直径差、容器直线度、封头形状偏差等； 3．与焊缝有关的尺寸，如焊缝坡口角度、焊缝余高、焊缝宽、焊缝错边量、焊缝棱角度、角焊缝焊脚高等。 4．某些缺陷的尺寸，如焊缝咬边的深度和长度、表面凹坑深度等。 （四）各项目的测量方法和要求 1．主要几何尺寸的测量 成形或组装偏差的测量 与焊缝有关的尺寸的测量