西门子S7-400系列PLC在转炉仪控系统中应用.pdfVIP

《冶金自动4匕}2010年S1 郭海卫，王洋，姬忠良，李锴 (中冶京诚工程技术有限公司自控工程技术所，北京100176) 摘要：介绍西门子$7-400系列PLC在转炉仪控系统一级中的应用。结合PLC的特点，通过硬件选型配置、工业 以太网网络设计以及软件设计等工作，很好地实现转炉顶底吹工艺控制要求，在多个现场的应用证实控制效果 良好。 PLC 关键词：转炉仪控系统；一级；$7-400 O 引言 量，减少工程投资成本。 转炉采用顶底复吹技术，不仅钢水中的氧含 1．2系统网络组成 量降低，钢铁料、铁合金、石灰等主副原料消耗降 顶底吹控制系统通过工业以太网与其它PLC 低，缩短冶炼时间，提高炉龄，而且吹炼平稳，提高 系统连接，组成一级控制系统的环形网。操作员 转炉冶炼的综合经济效益。 站和工程师站也包括在此网络中。 转炉采用底吹搅拌工艺，根据不同的冶炼要 1．3软件平台 求，通过底吹阀门站及控制仪表系统、转炉上的供 dows 气管、透气砖向转炉底部供气，实现各种强度的熔 XP中文版操作系统。PLC开发软件采用西 池搅拌。 7 门子StepV5．4(或更高)开发软件作程序编制， 转炉底吹搅拌的主要特征是：均匀熔池钢水， Ll级自动化监控系统选用西门子WinCC6．1开发 使钢渣平衡接近完善，最佳的终点控制，并且使生 版编制。操作员站选用WinCC6．1运行版。历史 产特殊钢种得以实现。具有提高合金化率和脱氧 数据库采用MicrosoftSQL2000中文版数据库软 率、提高Mn的收得率、降低渣中Fe含量、降低转件。 炉喷溅损耗等优点。 1．4软件功能块 氧枪系统实现在不同吹炼阶段，枪高的自动 软件编程过程中，对同类设备，我们可以利用 调整；倾动系统实现转炉兑铁，出钢等的必要操 软件功能块实现。可以自己编写适合本工程的功 作。本文重点介绍$7-400对转炉顶底吹的控制及能块，也可以利用软件自带系统功能块。例如，对 实现转炉检测仪表的监控。 顶底吹控制系统，我们可以自己编写气动阀门功 l控制系统 能块和模拟量转换功能块，通过功能块的调用，提 ．大型转炉本体控制系统一般分为：氧枪控制 高编程效率。 系统、倾动PLC控制系统和顶底吹控制系统。根 2主要部分控制方案 据转炉控制的高可靠性和高自动化程度的要求。 转炉系统为一个间断性的生产过程，根据这 我们选择了西门子$7-400系列的PLC作为顶底种工艺特点，绘制出转炉生产状态转移图(转炉状 吹控制系统。 态时序图)如图2。程序的编制根据图2进行，转 1．1系统配置 炉在不同的状态下，需要各控制系统密切配合。 系统配置如图1所示，主控柜布置在转炉主 2．1顶吹控制系统 控室；顶吹控制柜布置在氧枪顶吹阀门站；底吹柜 顶吹氧气系统包括氧气压力、流量控制、氧气 布置在底吹阀门站。各控制柜之间通过Profibus总管切断阀及末端切断阀控制。系统流程如图3 电缆连接，系统使用远程站配置，可以减少电缆数 所示。转炉在待机状态时，氧气总管切断阀关闭， 收稿日期：2009-08·10；修改稿收到日期：2009-09—15 作者简介：郭海卫(1978．)。男，