水泥联合粉磨系统在我公司应用的体会.docVIP

水泥联合粉磨系统的应用体会 张强 淮南舜岳水泥有限责任 安徽 淮南 232072 淮南舜岳水泥有限责任2×120万吨/年水泥粉磨生产线采用双闭路水泥联合粉磨系统。在试生产期间，系统状况不稳定，存在产量低、比表面积低等一系列问题，没有达到设计产量。为此，我们在近一年的生产中对系统存在的问题进行调整改造，系统状况趋于稳定，产量、质量达到了设计要求，并实现了安全运转。 1.生产线流程简介 1.1工艺流程（见图1） 图1为双闭路水泥联合粉磨系统工艺流程图。 1.2系统主要设备配置（详见表一） 表1 主机设备配置 设备名称 规格型号参数 辊压机 CLF180/120，通过量610-850t/h，功率1250KW×2 料饼提升机 ZYL1100，提升量850t/h，功率110KW×2 V型选粉机 VX8820，生产能力160-275t/h（比表面积140-200㎡/Kg）， 循环风机 M5-47-23.5F，风量270000 m3/h，全压4000Pa，功率500KW（变频电机） 球磨机 Φ4.2×13m（双滑履），转速15.8r/min，研磨体装载量234t，功率3550KW 出磨提升机 ZYL1100，提升量690t/h，功率110KW O-sepa选粉机 LX4500，产量160-270t/h，选粉风量270000 m3/h，功率250KW 系统排风机 YX-73-23.5F，风量310000 m3/h，全压5200Pa，功率710KW（变频电机） 系统袋收尘器 XLPMZX14D，处理风量270000 m3/h，总过滤面积4660㎡ 磨机袋收尘器 LFGM96-9，处理风量60000 m3/h，总过滤面积836㎡ 磨尾排风机 Y5-48NO12.5D 风量59000 m3/h 全压4000Pa 功率110kW（变频电机） 2.生产中存在的问题及处理措施 2.1 V选打散选粉效果不理想 试产之初，V选回料中细粉含量较多，使辊压机辊缝及称重仓控制不稳，波动较大。加大辊压机系统风量后，V选选出的物料较粗，增加了磨机研磨负荷，系统产量降低。经过分析，造成上述问题的原因是V选打散效果不好，致使V选选粉效果不理想。为了解决这个问题，我们采取措施：在V选下料管内焊分料打散板，上下焊三层，每层间距500mm, 每层平面上加焊三到四根宽50mm×50mm角铁，焊角铁时注意将角铁槽口向上，上下层角铁位置错开，以减小物料对角铁的磨损和增加对料饼的打散能力，使物料以料幕的形式进入V选，彻底改变了以前V型选粉机内部单点下料引起分级能力差的现象。改造后，显著改善了V型选粉机的打散与分级效果，入磨物料细度由36%（80μm筛余）降低到28%（80μm筛余）左右，其比表面积保持在190㎡/Kg左右，为进一步提高磨机产量创造了条件。 2.2 O-Sepa选粉机内部集料 试产期间，每次停磨检查O-Sepa选粉机内部都有大量集料，影响O-Sepa选粉机的选粉效果和产量。 本系统配用的O-Sepa N4500高效选粉机，其最大喂料量与最大选粉能力分别为810 t/h 及270t/h，在选型时留有一定的富裕系数，理论配风量为270000 m3/h，一、二次风设计的分配比例一般为67.5%、33.5%。一次风为主风，当其实际供风量偏小、风速较低时，选粉机风室蜗壳处积料较多，内部难以形成均匀稳定的气流场，当选粉浓度增大时，不但影响物料分散与分级，而且降低选粉效率。从图1 可以看出O-Sepa选粉机一次风管接入辊压机系统风机出口并与辊压机系统风量共享，即使打开冷风阀，O-Sepa选粉机一次风都偏小，影响O-Sepa选粉机的性能发挥。 为此采取措施:在O-Sepa选粉机一次风口管道上加装一个Φ800mm补风管，和一个Φ550mm可调补风阀，以便于调节选粉机一次风量。改进后一次风量、风速显著增加，选粉机内积料现象消除，选粉效率明显提高。 2.3料饼提升机电流报警频繁，影响辊压机产量提升 按设计即使是在辊压机最大循环负荷时，料饼提升机也应满足生产需要，但从投产以后料饼提升机的电机电流频繁报警，经常出现200A以上的电流（额定电流201A），甚至有几次由于电流过高致使料饼提升机跳停，被迫停磨处理，且处理时间较长，给生产造成很大的影响。 分析原因：本系列提升机是离心+重力卸料方式，因离心力F=m*r*ω2 ，当ω角速度与m质量不变的情况下，r是产生离心力大小的变量，料满r就大，反之则小，所以料满时料就抛的远，料浅料就抛的近，如图2 A、C抛物线。 当A线料与机壳相碰产生反弹D线料，当B、C线料与D线料相碰就会产生漫反射区，漫反射区的部份料通过运行中的料斗背带过出料口，产生回料； 同理，当B线料与机壳相碰产生反弹F线料，当C线料与F线料相碰同样会产生漫反