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ZJ50/3150D钻机 技术方案 2010年5月 ZJ50/3150D钻机技术方案 一、ZJ50/3150D钻机总体要求 1.钻机设计、制造依据“先进、可靠、安全、经济、实用”的原则。 2.钻机设计符合HSE要求，在防爆、防渗漏、防腐(油漆)、防潮、耐高温、防寒、防沙方面具有很高的适应性，表面作喷沙处理，并涂海洋防腐油漆。方便检查与保养，维护。 3. 钻机满足安装顶部驱动装置的要求，予留顶驱轨道安装的反扭矩梁及导轨吊耳。 4.钻机的总体布局合理，钻机设备及分块尽量考虑整体吊装运输，安装时便于调整，单件尺寸满足铁路运输和汽车运输的要求。 5.钻机配套的所有仪表为公英制(MPa、Psi)；设备的铭牌为中英文对照。 6. 在环境温度-35℃—+50℃可正常工作。 二、 钻机技术参数 名义钻深范围: Ф127mm钻杆3500--5000m 最大钩载 3150kN 最大钻柱重量 160t 绞车额定功率 1100kW 绞车档数 4+4R 直流电机驱动无级调速 提升系统绳数 12（6X7）顺穿 钻井钢丝绳直径 Ф35mm 提升系统滑轮外径 Ф1270mm 提升系统最大负荷 3150kN 水龙头中心管通径 Ф75mm 泥浆泵台数及型号 2台3NB1600C 直流电机窄“V”皮带驱动 转盘开口名义直径 Ф952.5mm 转盘档数 2+2R无级调速 转盘独立驱动， 井架型式及有效高度 “K”型，45m 底座型式 双升式(即主体结构为平行四边形) 钻台高度 9m 钻台面积 12m×10.31m 转盘梁底面高度 7.617m 动力传动方式 AC-SCR-DC 发电机组 CAT3512B+SR4B 机组台数×输出功率 3×1305kW 柴油型号 CAT3512B DITA 柴油机输出功率 1749bhp 柴油机转速 1500rpm 发电机 SR4B 辅助发电机组台数×功率 1×400kW 直流电动机台数×功率 7×800kW 额定转速 970r/min 电 压 750V 电 流 1150A 高压管汇 Ф103mm×34.3Mpa; 留有与压井管汇接口；地面双管汇。 储 气 罐 1.5×2+3m3 (带止回阀) 气源压力 1.0Mpa 三、系统说明 1. 总体方案 钻机采用3台柴油发电机组(CAT3512B+SR4B)作为主动力，发出的600V 50HZ交流电经SCR柜整流后变为0-750V直流电分别驱动绞车、泥浆泵和转盘的串励直流电动机。钻井泵由2台800KW直流电机驱动，绞车由2台电机驱动，并可通过翻转链条箱、气胎离合器、万向轴驱动转盘，转盘也可由1台电机独立驱动，实现转盘混合驱动。 前开口井架，双升式底座，均利用绞车动力起升。 绞车主刹车为液压盘式刹车,带电子刹把。 泥浆泵为窄V皮带传动。 转盘独立驱动，充分考虑转盘电机的防护及通风。 2. 钻机井场布置 钻机布置分五个区域：钻台区、泵房区、动力区、泥浆循环与水罐区、油罐区。 *钻台区: 包括井架、底座、绞车、转盘、游吊系统、井口机械化工具及司钻偏房、工具房、司钻控制房、钻杆滑道（高度1070mm）及排放架、提升机等设备。 钻台上配2台50kN气动绞车，采用销子连接。 配二个10000×2800×2800mm司钻偏房。 配一个司钻控制房。 钻台上布置的井口机械化工具配置为： ZQ100液气大钳。 组合液压站。 *泵房区：布置有2台3NB1600C泥浆泵组、钻井液管汇等。 *动力区：平行布置3台主柴油发电机组房和1台辅助发电机组房（含气源净化装置）形成一个整体机房，SCR(MCC)房