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浙江弗兰克精密铸造有限公司 热处理车间作业指导书 文件编号 FPC-SC-108 版 本 1 页 次 1/3 本公司所指的热处理包括去应力退火、正火、淬火、调质处理等。 退火工艺特点和适用范围： 只要是对要求不高的一般碳钢及低合金钢应力退火，消除铸件切削加工过程中的内应力，使其达到稳定状态。 正火工艺的特点和适用范围： 主要是消除切削加工的硬化现象和去除内应力，细化晶粒，均匀组织，提高工艺的硬度，提高切削加工性能，对一般零件可作为最终热处理工艺。 退火热处理操作流程： 设备：隧道空气炉 首先把表面处理好的铸件根据大小，厚薄、材料形状不同进行分类 把分类的铸件堆放整齐牢固并保留每件铸件间留有一定空间，空间的距离一般保持在20MM至30MM之间 4.把装入炉板铸件用推进器推入炉内关好炉门进行升温。 加热温度、保持时间 出炉温度参照如下表： 材质 加热温度 升温时间 保持时间 炉内降温时间 出炉温度 碳钢 830℃±20℃ 约2小时±0.5小时 5mm-10mm 0.5小时 约1小时 550℃-600℃ 11mm-30mm 0.5-1小时 低合金钢 850℃±20℃ 31mm-50mm 1-1.5小时 约1-1.5小时 50mm 2-3小时 编制 批准 日期 浙江弗兰克精密铸造有限公司 热处理车间作业指导书 文件编号 FPC-SC-108 版 本 1 页 次 2/3 正火处理工艺操作流程： 1.设备：隧道空气炉 2.首先把表面处理好的铸件根据大小，厚薄、材料形状不同进行分类 3. 把分类的铸件堆放整齐牢固并保留每件铸件间留有一定空间，空间的距离一般保持在20MM至30MM之间 4.把装入炉板铸件用推进器推入炉内关好炉门进行升温。 5.加热温度、保持时间出炉温度参照如下表： 材质 加热温度 升温时间 保持时间 出炉温度 碳钢 860℃±10℃ 约2小时±0.5小时 5mm-10mm 1小时 860℃±10℃出炉空冷880℃±10℃出炉空冷 11mm-30mm 1.5小时 低合金钢 880℃±10℃ 31mm-50mm 2小时 50mm 2.5-3小时 6.必须把出炉的铸件分开平放在固定的堆放处，以便均匀冷却，达到正火处理性能要求。 浙江弗兰克精密铸造有限公司 热处理车间作业指导书 文件编号 FPC-SC-108 版 本 1 页 次 3/3 淬火、调质处理工艺操作流程： 1.设备：隧道空气炉 2.把表面处理好的铸件，根据大小，厚薄、材料形状不同，进行分类。 3. 把分类的铸件整齐，牢固地堆放在隧道炉板上 4.用推进器把装入炉板的铸件推入炉内，关好炉门，进行升温。 5.加热温度、保持时间、出炉温度参照如下表： 材质 加热温度 升温时间 保温时间 淬火介质 回火 碳钢 830℃±10℃ 约2小时±0.5小时 叠放基本上是用1.5小时计算,以山品红透度开始计算保温时间.大件产品增加0.5小时 水 　 低合金钢 880℃±10℃ 　 　 合金钢 920℃±10℃ 水 　 注：回火温度要以产品工件要求硬度设定。