直螺纹套丝.docVIP

技 术 交 底 记 录 工程名称 华润万家物流配送中心 分部（项）或构件名称 结构梁直螺纹套丝 一、作业条件： 1、结构梁钢筋直经大于Φ20采用直螺纹连接。 2、主要机具：直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮机、力矩扳手、量规。 3、作业条件：㈠参加接头施工的人员已经过培训，考核合格，持证上岗,㈡直螺丝纹套丝机等到机械设备已维修试用，钢筋端头经清理，除锈去污，按规格尺寸加工，先制作班前试件送检合格后方可正式施工。 二、施工操作工艺： 1、钢筋先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，宜用切割下料，不得用气割下料。 2、加工丝头的螺纹必须与连接套牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。 3、滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于5℃时，应掺入15%-20%的亚硝酸钠。不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。 4、操作人员逐个检查丝头的质量。 5、经自检合格的丝头，要求劳务对每种规格加工批量随机抽检10%，且不得少于10个，并填写丝头加工检验记录。如有一个丝头不合格，即应对该丝头全数检查，不合格的丝头应重新加工，经再次检验合格方可使用。 6、已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，加一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 7、钢筋连接时，钢筋规格和连接套规格应一致并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。 8、采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套的钢筋固牢，连接套的外露端应有密封盖。 9、连接的两根钢筋端面应处于连接位置，偏差不大于1p(p为螺距)，并用力矩扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。 三、质量标准： 1、钢材的质量符合要求，接头试件合格，丝扣无破损、歪斜、不全、滑丝、混丝、螺纹处无锈蚀，随机抽取同规格的接头数10%进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露，用力矩扳手抽检15%。接头连接质量，全部合格。现场每500接头抽取一组试件，被抽取的钢筋采用等强度搭接焊处理。 2、在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录。 3、在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，报告有关技术人员作出处理。 4、.钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 5、操作工应100%自检螺纹外观质量，钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。钢筋丝头有效螺纹中径的圆柱度误差不得超过0.2mm。 6、标准性钢筋丝头螺纹有效扣长度应为1/2套筒长度，公差为±2P 。 四、安全文明 1、严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定。严格按各种机械使用说明与相关标准操作。 2、参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核合格，并经“三级”安全教育后持证上岗。 3、设备运行中严禁拖拽油管或碾压油管，油管反弹方向应予以遮挡。高压油管不得打死弯。 4、机械润滑油流入专设油池集中处理，不准直接排入下水管道，铁屑杂物回收处理。 5、钢筋场采用铁丝网封闭。并确保场地平整，钢筋场周边挖设截排水沟，确保场地内不积水。 6、钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、立标示牌分别堆放，杜绝混杂 7、安全注意：在高处安装直螺纹接头应搭设脚手架，系好安全带，戴好安全帽。用力矩扳手拧紧接头或检验接头时，应按规定的拧紧力矩值，不得超负荷拧紧，加强自身安全防护及施工的安全。 结构尺寸： 套筒规格(mm) 外径(mm) 长度(mm) 螺距(mm) 内径(mm) 18 29 55 2.5 16 20 31 60 2.5 18 22 33 65 2.5 20 25 39 70 3.0 23 28 44 80 3.0 26.1 32 49 90 3.0 29.8 钢筋丝头加工参数 钢筋直径（mm） 有效螺纹数量（扣） 有效螺纹长度（mm） 螺距（mm） 18 9 27.5 2.5 20 10 30 2.5 22 11 32.5 2.5 25 11 35 3.0 28 11 40 3.0 32 13 45 3.0 丝头长度允许偏差0～2P（P为螺距） 套筒连接参数 钢筋直径（mm） 18～20 22～25 28～32 36～40 拧紧扭矩() 100 160 230 320 360 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 钢筋丝头检测 序号 检验项目 检验要求 1 外观质量 钢筋丝头表面不得有影响接头性能的损坏或锈迹 2 外形质