基础筏板钢筋加工制作绑扎安装技术交底.docVIP

工程名称 南屯苑住宅小区3#楼 交底部位 基础筏板 施工单位 林州建总建筑工程有限公司 日期 年 月 日 交底内容： 基础筏板钢筋加工制作与绑扎安装 范围：本工艺标准适用于本工程基础钢筋制作、绑扎工程； 施工准备和作业条件 材料 所进钢筋应有产品出厂合格证明文件及复试报告；严禁不合格产品进场，钢筋应无老锈及油污等现象； 进场的合格钢筋必须按品种、规格、型号分类码放整齐，并设明显标识牌； 主要机具 钢筋对焊机一台，钢筋切断机两台，钢筋调直机一台，钢筋弯曲机两台，电焊机3台和一般工具。 所进场的施工机械必须科学安排，规范安装，正常运转，且在各机械旁边合适的地方标挂安全操作规程，操作人员要持证上岗，严格按规程操作； 熟悉图纸，图纸会审及有关图集、规范，掌握钢筋的品种、规格、级别和性能，书面写出配料单，并审核无误。 钢筋制作操作工艺 工艺流程 制作筏板筋 筏板附加筋 基础梁箍筋 基础梁主筋 暗柱墙体插筋 暗柱箍筋 墙体水平筋 马蹬钢筋 基础钢筋制作 按图纸要求钢筋品种、规格、型号、尺寸、间距，图纸、图集、规范要求的接头、锚固、弯勾、保护层厚度等，确定每项钢筋的品种、规格、型号、长度、根数。 每项钢筋在制作前，必须按现场原材的长度（9m），综合考虑，合理确定每段钢筋的长短尺寸，再进行下料，做到长料不短用，短料要利用，废料应控制在1%以内； 下料时，每项钢筋必须先试做一根样品，检查和配料单准确无误后方可批量下料；钢筋加工应严格按设计、规范要求进行施工，如有不明确不清楚的问题，在加工前应向有关人员查询，搞清楚后再加工，杜绝次品、废品，杜绝材料浪费。 基础水平钢筋，大于22时，采用电弧焊或套丝连接，小于22时，可采用闪光对焊，小于12时，可绑扎搭接，焊接操作人员必须持证操作，施焊前要先焊试拉件、待试验合格后方可进行施工，施工中严格建立自检制度，对焊接有质量问题的焊口，要割去重焊，电弧焊前，要先打同轴弯、两个同轴弯应同轴，如不顺，调顺后，再施焊，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d； 制作完成的半成品钢筋，按规格、品种、型号、分类码放，挂牌标识，尽可能放在塔吊作业半径之内，雨天要用雨布覆盖，防止生锈，做好成品保护，文明施工。 各机械操作现场，要及时清理材料、废料头，保持现场安全、场地整洁。 钢筋加工区电缆要按规范进行埋设，不得私拉乱扯，确保安全生产。 施工中，技术人员和质检员要经常对钢筋制作过程进行监督检查，发现问题及时纠正，不允许不合格的产品出场。 钢筋加工允许偏差 项目 允许偏差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 四、基础钢筋绑扎操作工艺 工艺流程 放线 筏板底筋绑扎 基础梁筋绑扎 暗柱、墙体插筋 马蹬筋绑扎 筏板上部筋绑扎 四周暗柱、墙体（500高）绑扎 放线：采用全站仪，根据图纸所给坐标，放出楼座四周轴线，再根据轴线引放出所有基础梁、基础暗柱、基础墙体线，并用红、黄等不同颜色的漆把梁、暗柱、墙体描绘出边缘，确保暗柱、墙体插筋位置准确，经自检无误后报监理验收。 筏板底筋绑扎 要先把基底清理干净，按图纸设计间距画点、打线； 按点、线位置，先摆放轴线方向的筏板筋和附加钢筋，阳角放射筋在钢筋下按放40mm厚的保护层垫层，每平米不少于一个，然后再摆放-轴线方向的筏板筋，最后绑扎宜采用正、反扣交错绑扎。 筏板底部纵横钢筋在基础梁位置应按图集04G101-3有关要求布置； 筏板底部钢筋外伸部位应按设计、规范要求施工； 筏板底部钢筋接头位置、连接方式，为闪光对焊和电弧焊，严格按设计、规范要求施工。 基础梁钢筋绑扎 按图纸要求先绑扎短方向的基础梁，后绑扎长方向的基础梁； 绑扎前，需在梁的位置上搭设牢固适用的钢管架子； 穿钢筋，先放好梁的上部钢筋，按设计间距在上部左右两边钢筋上画点，并套好箍筋（注意箍筋接口，按要求交错布置），在箍筋内放置梁下部钢筋，钢筋穿套完成后应根据所放梁线校好梁位、最后绑扎，绑扎时要把梁主筋、间距、弯勾方向箍筋间距、位置调整到位后，先绑扎上筋左右两角、下筋左右两角，后绑扎中间筋，使箍筋垂直于梁上、下平面及立面，可在梁内加设剪刀撑子钢筋，确保梁整体稳固。 梁筋绑扎好后，可用塔吊配合，拆除钢管架子，将梁就位，操作人员紧密配合，确保梁位正确无误。 梁筋接头位置，连接方式；锚固长度都要符合设计、规范要求； 暗柱、墙体插筋绑扎 为便于施工，确保质量，在基础梁钢筋绑扎完毕后，应先绑扎暗柱，墙体插筋； 按配料单上的暗柱、墙体插筋的编号，部位和现场钢筋及基础放线位置，必须对号入座，进行确定，准确无误后，方可绑扎； 绑扎时，暗柱、墙体插筋带锚固钩的一端