基础承台钢筋制作绑扎施工技术交底通知单.docVIP

施工技术交底通知单 单位名称：中交一航局四公司 工程项目 钢筋工程 工程位置 风机基础承台 接受班组及有关人员 承台钢筋制作班组 工程数量 进度要求 质 量 标 准 1．当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 2．钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 3．在加工过程中当发现钢筋脆断，焊接性能不良等现象时，要对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 4．钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求，其允许偏差见下表： 项 目 允 许 偏 差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 箍筋内净尺寸 ±5 5．钢筋安装位置允许偏差见下表： 项 目 允 许 偏 差 绑扎钢筋网 长，宽 ±10 网眼尺寸 ±20 绑扎钢筋骨架 长度 ±10 宽度 ±5 高度 ±5 受力钢筋排距 ±5 受力钢筋间距 ±10 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 受力钢筋保护层 基础 ±10 预埋件 中心线位置 5 水平高差 +3，0 施 工 程 序 及操 作 要 求 1、钢筋制作加工在加工场地集中进行，制作前根据图纸编制钢筋配料单。 2、钢筋切断：钢筋切断使用钢筋切断机，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。 5）预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。 6）焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。 7）钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。 8）质量检查：在钢筋对焊过程中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。 5、钢筋直螺纹连接：详见专项技术交底。 6、钢筋绑扎： 1）在基础垫层上放好钢筋位置线，根据钢筋编号按顺序布设钢筋，钢筋分层布设，依次穿箍、绑扎，最后成型。 2）固定风机的预埋螺栓按图纸焊接固定。桩伸入承台的钢筋均扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋交接处全绑扎，不得跳扣。Φ6@150双向钢筋网片。 安全注意事项 1．所有操作人员必须配戴安全帽； 2．必须注意安全用电； 3．各种加工机械必须严格按照相应的安全操作规程进行操作； 4．工作人员严禁穿凉鞋、拖鞋或赤脚进行操作； 5．做到工完场清，不留隐患。 附 件 设计图纸 F050S-T0102-05~10 其他 / 施工草图 / 其他 / 配 料 单 / 其他 / 项目负责人 项目技术负责人 安全员 质量员 交底人 交底时间 工段长 班组签认