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PVC型材生产中常见问题及解决办法 发布作者:管理员???发布时间:2010-9-18 不正常现象 原因 解决办法 备注 1 型材弯曲或翘曲 定型材模具、牵引机与机头不在一条直线上 调整定型模具、牵引机的位置 ? 机头出料不均匀 调节或修整模具 ? 冷却不均匀，产生内应力 调整冷却水量或冷却水发布 ? 口模温度不均匀，产生内应力 调整温度 ? 挤出速度过快，使型材冷却不良 降低挤出速度 ? 2 型材表面不平 牵引速度过快，型材在定型模中不能贴壁 降低牵引速度 ? 真空定型模真空度小 检查是否有漏气或真空泵系统有无堵塞 ? 定型模离机头距离过大 调节定型模与机头之间的距离 ? 定型模位置偏高可偏低 调整定型模上下位置 ? 冷却不好 加强冷却效果 ? 3 型材表面有划伤 口模内有异物 清理机头 ? 定型模表面有水垢或真空槽内有异物 清理定型模 ? 4 型材断面有气泡 加工温度过高，物料分解产生气体 降低加工温度 ? 料筒冷却装置失灵 检查料筒冷却装置在超过设定温度时，是否起冷却作用 国产挤出机一般均采用风冷，风扇有时会失灵 原料中挥发物太多 调整配方 ? 抽真空系统出故障 检查真空系统工作是否正常，管道有无堵塞 ? 配方中新更换的某种原料不合适 更换有问题原料 ? 混料温度低，水份和挥发物得不到排除 提高混料温度 ? 5 型材表面粗糙，光泽差，有云状现象 口模内壁不光滑，沾有