拌和站验收报告.docVIP

目 录 1、拌和站设备情况…………………………………………２ 2、拌和站建设情况…………………………………………２ 3、本拌和站供应范围………………………………………４ 4、文明施工建设情况………………………………………５ 5、拌和站组织机构、人员培训上岗、规章制度情况……６ 6、附件………………………………………………………8 1、《拌和站生产管理办法》 2、《混凝土拌和站站质量管理规定》 3、各种操作规程 4、人员岗位职责 5、拌和站平面示意图 6、生产工艺流程 7、检验证书 8、原材料试验报告 9、操作人员上岗证 拌和站验收报告 XX集团铁路标拌和站位于本线路DK20+600左侧，建于村。本拌和站占地亩，是一个综合性的大型搅拌站。拌合站共划分为5块：生活及办公区、钢筋加工区、砂石堆场、砼搅拌区和车辆停放周转场。（后附拌和站平面布置图） 一、拌和站设备情况 拌合站配备2台1000的自动计量拌合机，每台拌合机配置100t粉罐4个，其中3个粉罐装水泥，1个粉罐装粉煤灰，1个拌合楼。拌和区占地面积为1512平方米。现已调试完毕，鉴定合格，能够满足规定要求。（后附技术检定证书） 二、拌和站建设情况 1、搅拌机安装调试情况、与搅拌机配套设备简介 2×1000型拌和站已安装完毕并经厂家调试合格，满足生产要求，变压器等用电线路也安装到位，100KW的备用发电机到位。为满足混凝土生产需要，本拌和站计划配置徐工LG855装载机1台，10m3砼运输车8台（已到位2台，能够满足开工需要），150T电子地磅1台。根据本拌和站生产能力，每小时生产80方混凝土，每天按10小时工作时间计算，每天生产混凝土800方，平均每车每天运输10车混凝土，能够满足混凝土运输的需要。 2、料仓建设情况 本拌和站堆料场设置6个料仓，并已建设完成，6个料仓分别储存中砂（产地：高头窑砂场），5-16mm碎石（产地：包头大青山），16-31.5mm碎石（产地：包头大青山），砂石料已进场并经检验合格。料仓占地面积约1875平方米，材料存储能力为3500方，满足施工高峰期混凝土的需求。 3、场地硬化和排水 道路区域结构为：底部砂垫层用水灌注后碾压整平，上部再浇筑20cm厚C30水泥砼，每m设伸缩缝一条，切缝深5cm。 集料堆场，车辆周转场结构为：部垫层用水灌注后碾压整平，上部再浇筑20cm厚C0水泥砼，纵横向设置每5m设置假缝。其它区域浇筑10cm厚C20水泥砼。 场地内规划：按照四周低中间高原则进行，四周设置排水沟，设沉淀池一处，生产及生活用水先通过沉淀池沉淀后再排入附近沟渠。 4、进场材料检验情况 派遣经验丰富的试验人员对进入拌和站的原材料进行控制，坚决杜绝不合格的材料进入施工现场，另外在拌和站设置样品箱，把满足要求的试验余料作为样品，在进料时进行对照，与样品质量有出入的材料，不得进入拌和站堆放。 现场进场的材料，经抽样检验全部合格（附材料试验报告），水泥采用内蒙古冀东PO42.5水泥，外加剂采用武汉格瑞林高效减水剂，粉煤灰采用湖北阳逻I级粉煤灰，水采用地下水，后附外加剂、水等原材料的检验报告。 5、钢筋加工场建设情况 钢筋加工场占地面积2250m2，分为原材区、钢筋加工区、半成品堆放区。其中钢筋加工区设有大跨刚构彩刚顶棚，净高8米，跨度13米，里面有标准的钢筋加工操作平台；原材区设离地面高度30㎝的架空层，钢筋整齐堆码上面并用彩条布覆盖，防止锈蚀。 6、办公、生活区建设情况 办公区设活动板房5间，设会议室、站长办公室、副站长办公室、材料员室和材料库，共计150平方米。 生活区设活动板房9间厨房、餐厅、浴室和员工宿舍，供拌合站和钢筋加工场人员住宿生活，居住面积为220m2。 三、本拌和站供应范围 两台搅拌机理论生产能力为每小时2×60共计120方混凝土，实际生产能力为80方/小时，负责桥、特大桥、桥及DK～DK范围内8座涵洞结构物砼供应，约7万方。根据施工进度计划并结合目前的生产能力，该拌和站完全能够满足由该拌和站承担的桥涵混凝土施工任务。 四、文明施工建设情况 1、便道建设：为了便于拌和站车辆出入，拌和站大门至哈他土沟特大桥施工便道约200米的进场道路进行了拓宽检修，还新建了拌和站至项目部驻地便道100米，确保进出场道路畅行无阻。 2、场地环保建设：为了尽量对环境不造成污染，我部在拌和站设有沉淀池、冲洗区、排水沟等排水净化设施。设在存料场外侧的厕所粪便用封闭式运输车定期清运。同时，我们指定专人对拌和站场地进行洒水清扫，以防粉尘污染周围环境。 3、文化、制度、标识建设：拌和站围墙（除活动板房外）全部采用白色涂料粉刷，大门采用宽8米、高5米的彩门，进出用电动门控制，大门正面两侧围墙×4米宣传标语；拌和站内房屋全部采用统一彩钢板房，并在拌和站围墙内外适当位置种花植草