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2002/9/20 物流工程 1.2 大物流、小物流的概念 大物流： 社会物资的包装、运输、调配等区域活动称为“大物流” 小物流的概念： 工厂布置和物料搬运等企业内部活动发展的物流 2.1 物流的功能 2.2 物流一体化 在市场营销中，应考虑采购、生产、销售、物流的全过程。 物流一体化的功能是： 把必要的商品，在必要的时候，通过必要的方式，作必要的供给。 承担国际快递业务的DHL公司，曾在电视广告中作过“考虑后在运输，物流一体化”的宣传，巧妙的把物流一体化的内涵表达出来了。 2.3 物流的活动 物流活动通常由： 运输 保管 仓储 包装 运输工具分担率： 各种运输工具承担的运输量在总运输量中所承担的比 以吨公里（运输重量*运输距离）为单位： 汽车第一： 占55% 内航海运第二：占40% 以运输重量为基准： 内航海运只 占8% 汽车运输 占90% 国内货物运输中各种运输方式的分担率 演变（吨公里）如下表所示： 2.4 现代物流发展趋势 物流一体化 物流信息化 物流中心、批发中心、配送中心以及商务代理中心的社会化 仓储、运输的现代化 物流与资金流、信息流的集成化 蓬勃发展的第三方物流（案例） 第三方物流基础 3PL的概念 3PL的概念 “第三方物流”概念图 工厂布置簡稱PL(Plant Layout的縮寫),就是綜合考慮了生產規模計划,工藝安排,功能銜接等條件,對區域功能划分(出口,入口,暫存區,加工區,通道等),机械擺放等進行規划安排的活動. 工厂布置得宜的話,可以使工作間的銜接更加順暢緊密,縮短搬運距离,提高生產效率;布置得不好的話,就有可能導致以下弊端: 1.進入實際生產時,發現某一部分加工沒有考慮在內,整個布置要重新調整. 2.生產規模發生變化時,發現原來的布置沒有留下發展空間,新購置的設備很難定位. 3.材料的移動路線,迂回反复甚多,造成效率的浪費. 工厂布置的原則 2.最短距离的原則. 1.全盤考慮的原則. 3.适合流動的原則. 4.立体空間利用的原則. 5.滿足安全的原則. 6.通融性原則. 全盤考慮原則 工厂布置應把厂區的功能規划齊全,留出必要的通路和發展空間,使工程的流動順暢合理.要做到這一點,在進行工厂布置時應結合以下進行規划: 厂區平面圖. 發展規划. 工藝流程圖. 机器尺寸圖. 必備功能要求. 最短距离原則 上下工程間銜接的距离,應在不影響加工要求,未來發展和整体格局的前提下,將其盡量縮短. 制品(工程)一旦改變,流動也會改變,故必需在考慮到全体制品之下,求取最短的移動. 不妨以人的移動,物的移動,設備的移動中的任何一种移動作為主要考慮對象,再配合其他兩种移動做綜合性的. 适合流動原則 就是使工程流動起來沒有阻礙,暢流不息.這樣必須盡量減少逆行,交叉. 所謂流動順暢,並不一定要排列成一直線.不妨想想建筑物的形狀,以及建筑的過程,再綜合性的排列設計. 但無論如何,必須盡量的避開逆行及交叉的情況. 立体空間利用原則 工厂的面積是有限的,為了讓有限的面積發揮更大的作用,就要活用立体空間.如有些工厂搭建閣樓做為材料儲存之用;多層流水線實現机器老化;利用吊臂供應零件等. 利用空間搬運之際,必需注意安全(防止墜落,顛倒);並遵循拿取容易,收藏也容易的原則. 滿足安全原則 布置時應考慮環境不會導致容易出現安全問題,必須檢計以下方面: 是否容易碰到障礙物. 是否會發生墜物,傾倒等現象. 電線是否離人過近,有沒有安全防護措施. 加工難度會不會很大. 消防的要求有沒有考慮進去. 通融性原則 在規划上,如留有過多的發展空間,從成本的角度當然是一种浪費,但對于明顯已預見到的變化,在規划時,還是要留下适當的空間,以免變化來臨時要大動手腳. 為了适應變化(針對工程的變更,增減等的變化,為了輕松的适應,非具有融通性不可),必需具有彈性及融通性 工厂布置的基本形態和特點 工厂布置必須配合生產的特點,一般工厂布置根据其著眼點的不同,可以分以下三种不同的形態: 1.功能式布置(以机械為中心). 2.流程式布置(以工藝中心型). 3.固定式布置(制品中心型). 4.混合式布置. 功能式布置 將功能相同的机械集中在一起,主要适合于多种少量的生產方式,其主要特點是: 容易适應制品及工程順序的變更. 机械集中,容易适應計划變更及其他突發事件. 管理對象較一致,管理難度比較小. 搬運通路容易出現交叉重复. 容易造成等待和中途停頓的現象. 流程式布置 流程式布置以工藝流程為中心來決定机械設備的布置,較适合多量,重复,流動性的生產,或產品雖經常變化但工藝流程基本一致的生產.它具有以下特