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高处作业吊篮安全工作需考虑的因素 要想使用高处作业吊篮来安全的工作，就必须要把不安全的任何因素都降到最低，不管是外在的环境因素还是，内在的高处作业吊篮配件的要求！安全第一是我们的基础也是必然保障！ 高处作业吊篮——ZLP630电动吊篮 今天小编就通过以下的六大点（包括了钢丝绳、悬挂机构、环境温度等）来给大家分析一下，影响高处作业吊篮安全工作的几种因素，而针对这些因素，我们也给出了相应的解决方案的预防措施，请仔细阅读： 一、高处作业吊篮工作的一般要求 　　1.1工作环境温度为－20℃~40℃。 　　1.2吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当于6级风力）。 　　1.3 高处作业吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行，质量不合格的产品不准出厂和使用。 　　1.4吊篮出厂时必须附有下列技术文件： 　　a． 产品合格证； 　　b． 安装、使用和维修保养说明书； 　　c． 安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。 　　1.5产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。 　　1.6吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。 二、结构安全系数 2.1吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2，取决于材料的最低屈服强度。 　　2.2吊篮所用非延伸材料（如铸铁、玻璃纤维）制成的承载零部件安全系数不得小于5，取决于该材料的最小强度极限。 　　2.3确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大应力值。此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下，并与制造厂所提供的操作规程相符合。 三、 吊篮平台的要求 　　3.1吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定载荷，出厂前必须做负载试验，并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。 　　3.2吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验，保证焊缝达到设计要求。 　　3.3吊篮平台的底板必须有防滑措施。 　　3.4吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查。 　　3.5吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。 　　3.6吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25m2。 　　3.7吊篮平台上须装有固定式的安全护栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边高度不小于1100mm，护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。 　　3.8吊篮平台安全护栏所有构件应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。 　　3.9沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100~150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。 　　3.10吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。 　　3.11吊篮平台如果装有门，其门不得向外开，门上应装上电气联锁装置。 　　3.12吊篮平台正常运行操作装置应安装在吊篮平台上，并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。 四、提升机构的要求 　　4.1卷扬式提升机构的卷筒必须有挡线盘，钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上，当吊篮平台提升高度达到最大行程时，挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。 　　4.2卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于20。 　　爬升式提升机构的滑轮最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于12，当D/d等于12~18时应采用航空用钢丝绳。 　　4.3提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。 　　4.4提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。 　　4.5提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。 　　4.6提升机构的传动机构在电气失效时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。 　　4.7提升机构上必须配备制动器，一般应有两套独立的制动器。每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。 五、钢丝绳 5.1钢丝绳的选择 　　应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳，所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB 8902要求；对于卷扬式必须符合GB 1102的要求，并必须有产品性能合格证。 　　a． 吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应在说明书内写明； 　　b． 在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。 5.2钢丝绳安全系数的确定 　　钢丝绳安全系数按下式确定，但安全系数值不应小于9。 　　n≥S·a/W 　　式中 n——安全系数； 　　S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力，kN； 　　a——承重的钢丝绳根数； 　　W——包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。 　　10．3 钢丝绳的固定