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机修工段安全操作规程 2015.1.13 机修钳工安全操作规程 焊工安全操作规程 起重设备安全操作规程 电动葫芦安全操作规程 管钳工安全操作规程 润滑工安全操作规程 机修钳工安全操作规程 1、上班前，必须正确穿戴好劳保用品，严禁班前班中饮酒。 2、使用工具前，认真检查工具是否松动、损坏。 3、使用手提电钻、砂轮机时，仔细检查线路及安全防护罩是否完好齐全，禁止带手套作业。 4、严格遵守设备操作规程和维修注意要点。 5、禁止触摸设备运转部位和在机器运转部位清洗、拆卸零部件。 6、严禁擅自拆卸电气设备，维修前必须办理停送电手续，遵守停送电一支笔，并且悬挂“有人工作，禁止启动”警告牌。 7、在检修液压系统时，首先要清楚设备工作原理，将压力泄完，确认压力泄完后，方可进行维修作业。 8、严禁在调试机械设备时，戴手套或用手触摸设备的旋转部位。 9、在现场工作时严禁跨越皮带、开玩笑、打闹等。 10、清洗设备时，严禁动火、吸烟。 11、使用大锤、榔头时，协助人员要戴护目镜，严禁对面站人，使用凿子前，应注意身边是否有人，严禁使用油污的榔头。 12、严禁在切割机前方站人。 13、高空作业必须系安全带，工具、器材要放置好，严禁互抛工具和器材。 14、在装配时，不得用手指试探销孔，不得将身体的任何部位伸进用撬棍撬起的空间。 焊工安全操作规程 1、上岗前必须正确穿戴劳保用品，持证作业，禁止酒后上岗，操作前应检查所使用的工器具，确认完好齐全。 2、认真检查作业现场，符合安全要求后方可作业；作业前与岗位操作人员进行沟通，对需要保护的部位进行落实保护措施。 3、严禁在有压力、易燃易爆物品及带电的设备和容器上进行割焊，密封容器不可割焊。 4、氧气瓶和乙炔瓶必须存放在安全地带，相隔5m以上距离，与易燃易爆物品应确保10m以上距离。 5、特殊位置作业时，确保通风良好，并设有监护人员，操作人员应做好防护措施，按要求作业；高空作业要系好安全带。 6、作业过程中，氧气瓶中的压力至少留有1－2kg/cm2,不得全部用完。 7、当焊接或切割工作结束后，操作人员应仔细检查清理作业现场，确认没有火种或其他安全隐患后，方可离开。 起重设备安全操作规程 1、熟悉起重的原理、结构、操作方法及保养规则； 2、作业前应检查控制和报警装置，发现缺陷应及时修复； 3、起吊、叉车作业时，起重臂下货叉上严禁站人，禁止不用支腿进行吊重作业； 4、起吊叉运货物，不得超过规定值，连续作业时，应注意液压油温的限值； 5、禁止起重设备吊拔埋在地下的重物或斜拉重物； 6、禁止用吊钩或在吊物上运送人员，禁止将易燃品贮放在起重设备上； 7、补加油料，设备应熄灭，禁止用明火检查； 8、行驶过程中应注意行人、障碍物、坑洼路面、坡道及上方间隙； 9、作业完毕，应将起重设备各控制手柄板到空档，切断电源； 10、禁止戴手套在旋转部位作业。 电动葫芦安全操作规程 1、专人操作，专人负责挂钩和指挥； 2、使用前应先检查安全性能，不得超载使用和斜拉起吊，使用时人与物应保持一定的距离，吊运重物较高，人与重物相隔较远时，必须用两根以上的溜绳控制重物，防止其在空中旋转； 3、吊运区域附近严禁站人，吊运的重物必须升起，并高于重物运行线路最高障碍物0.5米，工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子； 4、操作人员应谨慎操作，工作时严禁闲谈和酒后操作，切实做到“五好”、“十不吊”： ⑴、五好：思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机器检查好； ⑵、十不吊：斜拉不吊、超载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊、指挥信号不明不吊、吊物边缘锋利无防护措施不吊、吊物上面站人不吊、埋在地下的构件不吊、六级以上强风无防护措施不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊； 5、不允许吊着重物在空中长时间停留，特殊情况需暂停留时，操作人员和指挥人员不得随意离开工作岗位，并禁止一切人员在吊物下站立或从吊物下通过； 6、注意相线脱落或手电门误操作（同时操作两相反运动方向的按钮），会导致运动方向出乎意料的变化； 7、起吊和行走操作切换时应待平衡后再切换，每小时点动次数不得超过360次； 8、发生电气故障须专业人员修理，切断电源并挂牌示警； 9、在吊运中，如发现不正常现象或听到不正常响声时，应将吊物稳妥降落，并立即停车 检查，排除故障，未找出原因不能开车； 10、停止操作，离开前应切断电源，并将葫芦放在规定的停放点。 管钳工安全操作规程 1、工作前，应正确穿戴好防护用品，并检查所用的工器具是否齐全良好； 2、工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具，造成工具脱落、工件及铁屑飞溅，造成伤害。两人以上一起作业要注意协助、配合； 3、锉锯、弯曲、校