石油化工装置疏水阀的选用及其配管设计.docVIP

2 蒸汽疏水2.1 蒸汽加热设备或管道的疏水一般有以下两种方式：a) 经常疏水：在运行过程中，所产生的凝结水通过疏水阀自动排出。b) 启动疏水：在启动、暖管过程中，所产生的凝结水通过阀门排出。2.2 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设经常疏水；a) 蒸汽加热设备（如油罐加热器、换热器等）凝结水出口管道；b) 蒸汽分水器、扩容器下部；c) 饱和蒸汽管道的未端或最低点，立管下端以及蒸汽管网每隔200～300m 处；d) 汽分配管下部；e) 蒸汽管道减压阀或（和）调节阀前；f) 蒸汽伴热管未端。2.3 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设启动疏水：a) 蒸汽设备或管道启动时有可能积水而又需要及时疏水的最低点；注：蒸汽设备指用蒸汽加热的设备及以蒸汽为动力的设备等。b) 分段暖管的管道未端（如蒸汽支管与主管相接的切断阀前）；c) 水平管段每隔100～150m 处；d) 水平管道流量孔板前，但在允许最小直管长度内，不得装设疏水点；e) 过热蒸汽不经常流通的管道切断阀前、入塔汽提管道切断阀前；2.4 凡属2.2 条C 款规定的必须经常疏水处，均应在其管道下部设凝液包，其尺寸和要求按图1-图4执行。2.5 蒸汽管道的疏水量可按下列公式估算2.5.1 蒸汽管道起动疏水的凝结水量：ni iW q C t q C t 601 21 1 1 2 2 2 ×?Δ + Δ= ……………………………………… (1)式中： W ……… 凝结水量，kg/h;q1 ……… 单位长度钢管质量或单个阀门质量， kg/m 或kg/个；q2 ……… 单位长度钢管或单个阀门的保温材料质量，kg/m 或kg/个；C1 ……… 钢管的比热，kJ/(kg.k); 对于碳素钢可取C1=0.4689,合金钢C2=0.4856C2 ……… 保温材料比热， kJ／kg.k; 可近似地取C2=0.8374t1……… 钢管升温速度， ／min；，一般按5／min 计算； t2……… 保温材料升温速度，／min；一般取t2＝1/2i1,i2 …… 操作压力下过热蒸汽的焓或饱和蒸汽的焓和饱和水的焓，kJ/kg；n ……… 管道长度或阀门数量，m 或个。2.5.2 蒸汽管道经常疏水的凝结水量：ni iW Q1 2 ?= …………………………………………………… (2)式中： Q ……… 蒸汽管道单位长度散热量，W/m；其它符号同 式（1）2.5 蒸汽疏水管径，一般可按表1 范围采用表1 蒸汽疏水管的公称直径DN mm蒸汽主管 50 80 100 150 200 250 300 400 500经常疏水 20 20 20 20 20 20 20 20 20起动流水 20 20 20～25 20～40 20～40 25～40 25～40 25～40 25～402.6 蒸汽管道的疏水管切断阀应选用闸阀，当蒸汽表压力大于或等于3.5Mpa 时，疏水管切断阀应装两个串联闸阀。3 疏水阀的选用3.1 疏水阀首先应根据工艺条件、凝结水回收或不回收、安装位置等参照各种疏水阀的技术性能，选用适宜的疏水阀型式。再根据疏水阀前后的工作压差和凝结水量、制造厂样本的试验数据或图表，决定疏水阀的规格。3.2 每台加热设备、蒸汽管道疏水点、伴热管道终点，一般应单独设疏水阀，如排水量超过单个疏水阀，可并联使用相同类型的疏水阀，其排水量等于各个疏水阀排量之和。3.3 蒸汽轮机、蒸汽泵应选用连续疏水的疏水阀。3.4 蒸汽主管、蒸汽分水器下部管道、设备和仪表用的蒸汽伴热管道，可采用间歇疏水的疏水阀。3.5 疏水阀工作压差的确定3.5.1 疏水阀工作压差是指疏水阀入口压力与其出口压力之差。可按公式(1)计算。P＝P1－P2………………………………………………………………(1)式中： P1------疏水阀入口表压力，Mpa；P2------疏水阀出口表压力，Mpa；P-----疏水阀工作压差，Mpa。3.5.2 疏水阀入出口压力的确定a) 蒸汽管道连续疏水用疏水阀的入口压力P1 可取蒸汽管道压力的0.95～1；b) 供蒸汽加热设备连续疏水用疏水阀的入口压力P1 可比加热设备的蒸汽入口压力低0.05～0.10Mpa；c) 疏水阀出口压力P2 取决于疏水阀后凝结水管道阻力，凝结水管道上升高度和凝结水回收容器的操作压力。可按下式计算：P2＝0.01(H+h)+P3………………………………………………………………(2)式中： P2------疏水阀出口表压力，Mpa；P3------凝结水回收容器的表压力，Mpa；H------疏水阀后系统阻力（水柱），mh------疏水阀后系统管道上升高度；