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纺织工艺—α-淀粉酶在浆料助剂和淀粉预处理中的应用 阿里巴巴纺织2012-03-28专题：纺织打印 【阿里巴巴纺织】摘要：介绍了α-淀粉酶的性质及其在浆料助剂和变性淀粉预处理中的应用现状，分析了α-淀粉酶在应用中存在的问题，提出了其发展建议。 　　关键词：α-淀粉酶；浆料助剂；淀粉改性剂；淀粉预处理；应用 　　长期以来，α-淀粉酶作为织物退浆剂而被印染行业工作者所熟悉，90年代初期，在DDF浆料复合助剂（α-淀粉酶主要成分之一）在我国得以大面积推广使用以来，各种包含α-淀粉酶的淀粉改性剂相继问世，使得淀粉在调浆过程中降解和简单变性，故可部分取代PVA对纯棉、洗棉等织物上浆，大大降低了上浆成本，减少环境污染，并顺应了我国今后新型浆料的发展方向：“高质量、多功能、少组分、系列化、少用或不用PVA。”另外，近年来，α-淀粉酶还被用于变性淀粉生产中的淀粉预处理工艺中，实现淀粉在变性前被降解，提高变性效率，制得了高浓低粘的高质量的变性淀粉浆料。 1　α-淀粉酶的性质［1，2］ 淀粉酶属于水解酶的一种，是淀粉水解的生物催化剂。按降解方式分为α-淀粉酶、β-淀粉酶、糖化酶、异淀粉酶和环湖精生成酶。α-淀粉酶将淀粉长链分子水解成短链分子时，以无规则的方式切断淀粉大分子内部α-1，4甙键而使淀粉生成糊精、低聚糖等，因产物的末端葡萄糖残基中C1碳原子为α-构形，故称为α-淀粉酶。大多α-淀粉酶（个别品种除外）不能切断α-1，6甙键，也不能切断分支点附近的α-1，4甙键，目前，α-淀粉酶在我国产量较大，广泛应用于食品、酿造、制药和纺织等领域。用α-淀粉酶水解淀粉时，要注意水解条件。影响α-淀粉酶活性的主要因素：pH值、温度和金属离子。 　　1.1pH值 　　一般α-淀粉酶在pH值为5.5~8.0时活性较稳定，pH值小于4时，酶易失去活性。但有些α-淀粉酶是偏酸性或偏碱性的，如黑曲酶产生的α-淀粉酶最适合的pH值为2.5、温度为40℃时，处理30min后仍然有一定的活性，但在pH值为7、温度为55℃，处理15min，α-淀粉酶几乎失活。而用米曲酶生产的α-淀粉酶则相反，在pH值 为7、温度为55℃时，处理15min，酶活性无损失，但在pH值为2.5时，酶的活性完全消失。 　　1.2温度 　　目前所用的α-淀粉酶主要有耐中温（60~70℃）和耐高温（90~95℃）。根据酶反应动力学分析，温度每升高10℃，反应速度提高1~2倍，故耐高温α-淀粉酶具有反应速度快、效率高、成本低等优势。 　　1.3金属离子 α-淀粉酶是一种金属酶，Ca2+使α-淀粉酶保持适当的构象，从而维持其最大的活性和稳定性。除Ca2+外，其它二价碱金属离子Ba2+、Mg2+等也有维持α-淀粉酶活性的作用。耐中温α-淀粉酶为适应生产工艺的高温条件，有时需添加Ca2+等稳定剂，但高温α-淀粉酶在Ca2+浓度很低时，稳定性就很好，在实际使用时，不需添加Ca2+等稳定剂。 2　α-淀粉酶淀粉酶的应用 　　2.1浆料复合助剂 　　DDF浆料复合助剂和大多其它淀粉改性剂中均含有α-淀粉酶。淀粉改性剂可用于涤棉淀粉时，上浆成本基本不变，但浆纱质量大大的提高。用其取代化学混合浆中部分PVA、变性淀粉、CMC以及丙烯酸类浆料等，浆纱质量保持稳定，浆料成本却可大大降低。 　　2.1.1DDF复合浆料助剂[3] 　　DDF是青岛开达公司生产的一种复合浆料助剂，适用于容易织造的纯棉、涤棉、涤粘等织物的上浆。因其可大大降低上浆成本，所以，很快在我国得以面积推广应用。DDF复合浆料助剂是聚丙烯腈高温高压处理后形成的聚丙烯腈部分水解物与α-淀粉酶相混合而成的白色粉末状物质，在调浆时以添加剂的形式使用。调浆时一般加入5%的DDF，调制的浆液粘度适当，主要用来取代CMC或30%~40%的PVA。 　　原淀粉的粘度太高，需对其降解后才能用于上浆。另外，由于DDF中聚丙烯腈进行高温高压处理后的产物与淀粉反应生成氰乙基淀粉，使得浆液的粘度升高。为此，在DDF中混入α-淀粉酶的目的是催化淀粉水解，将淀粉大分子迅速降解为含有6~8个葡萄糖残基组成的小分子，从而降低浆液的粘度。 　　2.1.2其它淀粉改性剂[4] 目前大多淀粉改性剂中使用α-淀粉酶作为淀粉水解的催化剂。另外，为了改善浆液的上浆性能，各种淀粉改性剂中加入不同的物质。如F90淀粉改性剂是α-淀粉酶、铵盐、丙烯腈水解物及稳定剂等的混和体，KS-71淀粉改性剂是聚丙烯腈部分水解物和α-淀粉酶的混合物。因各种淀粉改性剂中加入的使淀粉变性的物质不尽相同，故其对淀粉进行变性的方法各异：⑴引入官能团，疏水性的酯基增强与合成纤维的亲和力，带有正电荷的基团增大与带有负电荷纤维之间的吸引力，尤其是可以提高与合成纤维的粘附力，羧基提高对棉纤维的粘附力；⑵轻微的交联，淀粉大分子在水中降解后