逆向工程(抄数)手板制作.docVIP

模具知识 信丰设计公司座落于中国广东省珠江三角洲制造名城，地处中国模具之乡东莞长安，是极具专业的工业产品设计公司。公司全力致力于工业产品的外观造型设计开发、三维抄数设计及手板制作等一条龙服务。 公司集多名在知名企业多年从事新产品开发经验的高级高素质的设计工程师,及具有年轻而又有良好的市场洞悉能力的高素质外观设计师。采用先进的Pro/E、UG、AutoCAD、Photoshop、CoreLDRAW等相关软件设计，能够帮助客户解决在设计上所遇到的各种问题，缩短您的产品开发周期，让您在市场竞争中领先一步！使公司在工业产品设计创新上有较强的综合技术实力。 公司本着以“以客户为中心、以质量求生存、以信誉求发展”为宗旨，为客户提供优质，高效的技术服务。 服务范围： （1） 家电类： 空调、显示器、电脑、吸尘器、风扇、碎纸机、音响、功放、DVD、洗衣机等。 （2） 电子机壳： 手机、MP3、MP4、PDA、数码相机、对讲机、电话、计算器、卫星接收器等。 （3） 汽车工业： 汽车摩托车配件、车载音响、轮盘、车门、保险杠、拉手、车头灯等。 （4） 家用电器： 电饭煲、微波炉、搅拌机、灶具等。 （5） 玩具公仔： 机器人、模型车、仿真车、公仔、大型主题玩具等。 （6） 手板制作： CNC快速手板成型/ 动作功能手板 /油泥及石膏手板雕刻等。 （7） 逆向工程： 精确三维抄数设计、Pro/E结构设计、配数等。 本著 “精度高，品質高 周期短、价格合理、交货及时”为核心，应急产品导入，竭诚为国内外客商服务！ [] 模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程，对模具的制造精度、模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。20世纪80年代以来，国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。 模具的真空热处理技术 真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提高材料（零件）的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。 模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件（如模具）真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要，模具淬火过程主要采用油冷和气冷。对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面，淬火后尽可能采用真空回火，特别是真空淬火的工件（模具），它可以提高与表面质量相关的机械性能，如疲劳性能、表面光亮度、耐腐蚀性等。 更多文章 硬质合金模具 编辑：yzmjwk 热处理过程的计算机模拟技术的成功开发和应用，使得模具的智能化热处理成为可能。由于模具生产的小批量（甚至是单件）、多品种的特性，以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点，又使得模具的智能化热处理成为必须。国外工业发达国家，如美国、日本等，在真空高压气淬方面，发展的也很快，主要针对目标也是模具。 模具的表面处理技术 模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。目前在模具制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。 由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与模具钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，模具的变形极小，因此模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用最广泛的。 模具渗碳是为了提高模具的整体强韧性，即模具的工作表面具有高的强度和耐磨性。硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。模具自上个世纪80年代开始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术（主要是设备）的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命模具上应用，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，更多的模具如果采用这一技术，可以整体提高我国的模具制造水平。 模具材料的预硬化技术 自上个世纪70年代开始，国际上就提出预硬化的想法，但由于加工机床刚度和切削刀具的制约，预硬化的硬度无法达到模具的使用硬度，所以预硬化技术的研发投入不大。随着加工机床和切削刀具性能的提高，模具材料的预硬化技术开发速度加快，到上个世纪80年代，国际上工业发达国家在塑料模用材上使用预硬化模块的比例已达到30%（目前在60%以上）。 我国在模具材料的预硬化技术方面，起步晚，规模小，目前还不能满足国内模具制造的要求。采用预硬化模具材料